煤焦化课件第1章.pptxVIP

炼焦与化产回收工艺学 周 敏中国矿业大学 化工学院 2012 年 9月课程内容第一章 焦炭的性质与用途第二章 配煤炼焦的原理与配煤工艺第三章 炼焦炉及生产过程第四章 非常规炼焦技术与工艺第五章 炼焦化学产品的回收与煤气净化第六章 煤气的冷却和输送以及焦油氨水的分离第七章 煤气中氨和粗轻吡啶的回收第八章 煤气中粗苯的回收第九章 煤气脱硫第十章 粗苯的精制第十一章 煤焦油的加工第一章 焦炭的性质与用途第一节 焦炭的外观与孔结构第二节 焦炭的化学组成第三节 焦炭的物理机械性质第四节 焦炭的化学反应性能第五节 高炉用焦炭的作用第六节 非高炉用焦炭第七节 我国焦炭生产的基本现状第一节 焦炭的外观与孔结构 焦炭： 焦体： 焦质： 是由粘结性煤在隔绝空气的条件下干馏所得到的多孔性固体块状物，用肉眼可以观察到焦炭表面的裂纹和孔隙结构。沿大裂纹裂开的焦块内还含有微裂纹，沿微裂纹分开即是焦炭的焦体，焦体是由气孔和气孔壁构成。气孔壁是煤干馏所得到的固体产物，称为焦质，它是焦炭中实体部分。 焦炭的裂纹和气孔结构对焦炭其它性质有很大的影响，尤其是焦炭的机械强度和反应性能。第一节 焦炭的外观与孔结构评价焦炭外观与孔结构四个方面：一、焦炭裂纹 二、焦炭气孔率 三、气孔平均直径与孔径分布四、焦炭的多孔性与煤质关系焦炭中的裂纹分为纵裂纹和横裂纹两种 纵裂纹： 炼焦生产规定裂纹面与焦炉炭化室炉场面垂直的裂纹称为纵裂纹； 横裂纹：裂纹面与焦炉炭化室炉墙面平行的裂纹称为横裂纹。评价指标：裂纹度测量方法：将方格(1×1cm)框架平放在焦块上，量出纵裂纹的投影长度即得，一次试验用25块焦样， 取其统计平均值。二、焦炭气孔率焦炭气孔率： 焦炭中气孔体积与焦炭总体积比的百分数。 计算方法： 利用焦炭的真密度和视密度，还可以用比孔容积来表示，即单位重量焦炭内部气孔的总容积。 三、 气孔平均直径与孔径分布大孔：直径大于100μm的气孔；中孔：直径为20～100μm的气孔；微孔：直径小于20μm 的气孔。 对于焦炭中的微孔，可采用气相吸附法测定其孔径分布；而对于大孔，则采用压汞法进行测定，其原理是利用汞的表面张力较大的性质，当施加外压力将汞压入微小气孔中时，气孔的直径与所需施加的压力之间存在对应的关系，而且可由施加的外压力大小计算出对应的孔径尺寸。 （1-1）式中 r —— 外加压力p时，汞能压入的气孔的最小直径，m； p —— 外加压力，Pa； σ —— 汞的表面张力，J／m2； θ —— 汞与焦炭的接触角。 测定过程中，逐步增加汞的压力，可以使汞进入更加微小的气孔，这样由汞的体积变化可测出孔径分布曲线，进一步计算出气孔平均直径。 研究表明，焦炭的孔结构主要由煤在炼焦过程的塑性阶段内决定的，气孔的生成机理可划分为4个阶段：1)煤的颗粒内生成小气孔；2)当煤颗粒间的空隙完全被填满时，颗粒内的气孔增大，接着是气孔膨胀和固体熔融；3)固体熔融后，气孔增大到最大尺寸；4)气孔收缩，导致在固化温度范围区间内形成结构紧密的气孔结构，孔结构与炼焦温度的关系见图1-1。教材中给出了孔径分布与炼焦温度的一般关系。三、气孔平均直径与孔径分布 图1-1 焦炭孔结构与炼焦温度的关系 1-孔数；2-平均孔径；3-平均孔壁厚度 从图1-1可以看出，400~500℃的温度范围是决定焦炭气孔性质的关键区段。四、 焦炭的多孔性与煤质关系 在工业应用上，希望冶金焦和铸造焦的气孔率尽可能低，从而降低焦炭的反应性，提高焦炭质量。 在特定的炼焦条件下，焦炭的气孔率主要取决于煤焦煤的煤质质条件。一般情况下，焦炭的气孔率与煤的挥发份产率成正比，即随煤化程度的增加，所得焦炭的气孔率下降。第二节 焦炭的化学组成一、焦炭的工业分析二、焦炭的元素分析组成一、焦炭的工业分析焦炭的工业分析包括水分、灰分、挥发分和固定碳的测定。1、水分Mt 刚出炉的焦炭不含水分，湿法熄焦时，焦炭的水分可达6％以上，而采用干法熄焦，焦炭水分含量较低，因吸附大气中的水汽使其含水约1％～1.5％。 水分的高低对焦炭质量影响不大，但作为冶金焦使用，水分含量的波动会影响高炉的操作。 2、灰分Ad 焦炭中的灰分来自煤中的矿物质，灰分的存在，降低了焦炭的质量。对高炉生产带来了不利的影响。 矿物质是煤中的惰性物质，在结焦过程中不粘结，焦炭内大的灰分使焦炭的强度降低。 高炉炼铁生产中，焦炭灰分增高，使得高炉的生产能力受到影响，同时炼铁的能耗相应也增大。 一般焦炭灰分每升高1％，高炉熔剂消耗量约增加4％，炉渣量约增加3％，每吨生铁消耗焦炭量(焦比)增加1.7％～2.0％，生铁产量降低约2.2％～3.0％。3、挥发分Vdaf和固定碳FCd 焦炭的残余挥发分是焦炭成熟度的标志