喷涂车间各岗位职责管理制度.docVIP

喷涂车间各岗位职责管理制度 1、目的 为保证喷涂车间正常工作，确保生产任务按量、按时、按质完成，并达到 节约资源，降低成本，创造效益为目标，规范喷涂车间管理职责与权限，充分发 挥其岗位职责和监督职能，充分发挥各岗位的主观积极性，按工艺标准进行作业， 确保各工序工艺稳定，特制定喷涂车间管理制度。 2、适用范围：适用于喷涂车间所有岗位人员。 3、 喷涂车间部门职责 、贯彻遵守基地的各项规章制度。 按时完成基地下达的喷涂型材生产任务和素材包装任务。 把好质量关，杜绝不合格产品的生产，负责贯彻执行 IS09001 质量管理体系、 IS014001 环境管理体系及 Q/EQY —2—2008《东风汽车公司油漆涂层企业标准》 。 切实落实车间各项成本指标，控制生产成本。 组织好车间各部门安全文明生产，保持对车间设备的良好好维护，防止各项 事故及灾害产生。 定期组织员工进岗位培训，提高员工的专业素质。 定期按时向基地上报各类报表。 积极参加基地组织的各项活动，完成基地临时交付的各项工作。 四、岗位职贲 车间主任 直接上级：生产技术总监 直接下级：主管（兼计划） 在生产总监的领导下全面负责喷涂车间事务管理工作，并建立健全车间管理 制度与工作程序，明确责任分工，负责组织车间人员安全生产，文明生产。 负责组织生产工人进行质量自检和互检。 组织车间员工按照工艺操作规程控制各生产工序，保证按时按质完成生产任务。 组织车间班组员工参加有关质量的技术学习，每日检查车间班组和产品质量 情况，预防质量事故发生，如发生质量事故积极采取措施予以解决。 制定车间员工培训计划，负责制定本车间员工职责并积极监督执行。 负责生产现场物料的标识，作好车间管理及生产过程的控制工作。 负责督促检查车间设备维修、保养工作，制定设备维修计划，保证车间设备 处理良好的运行状态，防止设备事故的发生。 生产主管（兼计划） 直接上级：车间主任 直接下级：班长 负责分工岗位的生产和技术管理工作。 负责觖决分工岗位的工艺技术问题，保证产品质量。 负责提出分工岗位的原、辅材料计划。 负责生产计划监控及临时性计划调整的落实。 负责组织技术和技术性文件资料的编制、更改控制和管理。 负责组织生产过程中技术性原因的分析和制定纠正和预防指施。 负责制定车间的生产计划，并检查生产计划的执行情况，掌握在生产品和入 库产品的进度。 负责生产过程监控、检查、记录各车间设备和工艺状况。 负责生产现场的安全检查，督促有关部门对安全隐患进行整改。 负责编制车间生产日报表。 负责编制月度及年度产品成本计划和成本报表。 负责管理车间的物资并建立台帐。 车间文件、资料档案管理。 车间主任不在时，对全车间生产产品质量负责。 班长 直接上级：主任、生产主管 直接下级：行车工、前处理上下料、喷涂上下料、喷涂操作工、包装工 贯彻执行公司和车间的各项规章制度，安全、按时、按质、按量完成车间下 达的各项工作任务。安排好本班次的生产质量、设备，安全、劳动管理工作，拒 绝违章指挥和作业。 合理调配本班组劳动务结构，均衡组织生产，保证完成生产各项指标，检查 班组实行标准化作业。 作好交接班，统计订单品种规格完成情况，发现订单未做齐应及时补上。 填写工艺卡片，对产品质量实行过程控制，建立关键工序管理点。 记录好本班员工考勤、报表及其它原始记录。 前处理上下料工 直接上级：班长 负责做好上下料前的准备工作。 根据生产计划的排产顺序进行备料生产，并要求将订单在素材齐全的情况下 一次性备齐。 搬运工件应轻拿轻放，不允许脚踏并制止人为碰伤、砸伤、擦伤型材，并对 将要上架的工件进行自检，避免不合格的工件流入下道工序。 根据生产工艺进行操作，确保上下料的工作质量。 下班前做好工作区的清洁卫生和物品整理工作，余料按品种规格堆放整齐， 并按车间规定要求留料。 喷涂上下料 宜接上级：班长 负责做好上下料的准备工作。 根据生产计划的排产顺序进行挂料，合理选用挂具，尽可能挂满。 搬运工件应轻拿轻放，不允许脚踏并制止人为碰伤、砸伤、擦伤型材，并对 将要上架的工件进行自检，避免不合格的工件流入下道工序，如发现基材不合格 品不能返工，应及时通知前处理补料。 根据要求进行操作，确保上下料的工作质量。 下班前做好工作区的清洁卫生和物品整理工作，余料按品种规格堆放整齐， 并按车间规定要求留料。 行车工 直接上级：班长 上下班时，根据“行车操作规程”对行车进行检查，并做好“工艺行车点检 记录”。 根据《车间作业标准》要求及《行车操作规程》进行操作。 配合维修人员以所用行车进行日常维护保养。 负责本岗位区间的卫生。 包装工 直接上级：班长 按《包装标准