陶瓷砖防滑试验机校准结果的测量不确定度评定示例.docxVIP

陶瓷砖防滑试验机校准结果的测量不确定度评定示例.docx

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附录 C 陶瓷砖防滑试验机校准结果的测量不确定度评定示例 C.1 流量示值误差的测量不确定度评定 C.1.1 测量方法: 打开设备喷水装置,待压力稳定后,使用合适的容器将水嘴T(T最好为1min)时间内流出的水盛接起来,然后用经国家相关机构计量的秤测量用水量并记录为M,使用公式计算流量的标准示值,此时默认水的密度ρ=1g/cm3。在盛接水的同时,记录测试设备的流量示值Q2。然后计算用水量测试的示值误差ΔQ,连续测试6次,6次中的最大误差值作为示值误差。 C.1.2 数学模型: 式中:—示值误差, L/min; Q2—设备的流量示值,L/min; M—秤量水量的质量,kg; T—水流出时间,min (T=1min)。 C.1.3标准不确定度评定和分析 C.1.3.1 测量重复性引入的不确定度 C.1.3.1.1在校准规范规定条件下进行6次测量,得到被校设备流量示值Q2分别为5.03L/min、5.05L/min、5.05L/min、5.03L/min、5.02L/min、5.03L/min,单次测量标准差,所以。 C.1.3.1.2在校准规范规定条件下用数字指示秤秤量用水量6次,得到的值分别为5.05kg、5.07kg、5.06kg、5.04kg、5.03kg、5.05kg,单次测量标准差,由于默认水的密度ρ=1g/cm3,所以u。 C.1.3.1.3在校准规范规定条件下用电子秒表对时间进行6次测量,得到的值分别为60.01s、60.04s、60.04s、59.98s、60.03s、60.02s,单次测量标准差,所以。 C.1.3.2 标准器最大允许误差引入的不确定度 C.1.3.2.1数字指示秤的最大允许误差为±0.01kg,服从均匀分布, C.1.3.2.2电子秒表的最大允许±0.05s,服从均匀分布, 则:; 。 C.1.3.3 标准不确定度汇总 不确定度分量 标准不确定度分量来源 标准不确定度分量值 标准不确定度 被校设备流量测量重复性引入的不确定度u(Q) 0.0122L/min 0.0122L/min 数字指示秤测量重复性引入的不确定度u 0.0141L 0.015L 数字指示秤的最大允许误差引入的不确定度u 0.006L 电子秒表测量重复性引入的不确定度 0.00038min 0.0006min 电子秒表的最大允许误差引入的不确定度 0.00049min C.1.4 合成标准不确定度 由于各输入量间彼此独立不相关,所以合成标准不确定度 C.1.5 扩展不确定度 取k=2, 则 C.2 角度示值误差的测量不确定度评定 C.2.1 测量方法:赤脚试验用时,用万能角度尺测量标准版St-A临界角度值,连续测量6次。 C.2.2 数学模型: 式中:——示值误差;单位为度; ——n次标准板测试临界角度值的平均值;单位为度; ——对应标准板的临界角标准值;单位为度。 C.2.3 标准不确定度评定和分析 C.2.3.1 测量重复性引入的不确定度 在校准规范规定条件下用万能角度尺对标准版St-A的角度进行6次测量,得到的值分别是12.1°、12.3°、12.3°、12.2°、12.5°、12.4°,单次测量标准差。 实际测量情况,在重复性条件下测量3次,以3次测量值的算术平均值作为测量结果,则。 C.2.3.2 标准器最大允许误差引入的不确定度 万能角度尺的最大允许误差为±0.5°,服从均匀分布,。 C.2.3.3 标准不确定度汇总 不确定度分量 标准不确定度分量来源 标准不确定度分量值 标准不确定度 万能角度尺测量重复性引入的不确定度 0.082° 0.30° 万能角度尺的最大允许误差引入的不确定度 0.29° C.2.4 合成标准不确定度 由于各输入量间彼此独立不相关,所以合成标准不确定度 C.2.5 扩展不确定度 取k=2, 则 C.2.6 同理可得下表: 标准版 扩展不确定度U k=2 St-A 0.6° St-B 0.6° St-C 0.6° St-Ⅰ 0.7° St-Ⅱ 0.7° St-Ⅲ 0.8°

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