垫圈冲压模具设计开题报告.pdf

毕业设计（论文）开题报告 系 （部）：机械工程系 年 月 日 （学生填表） 课题名称 垫圈冲压模具设计 学生姓名 专业班级 课题类型 工程设计 指导教师 职称 课题来源 生产 一、综述本课题国内外研究动态，说明选题的依据和意义： （1）冲裁件的工艺性分析： 冲裁件的结构为一圆环形垫片，为一多工序冲裁件，形状简单，尺寸较大。 外环直径为 150mm 上偏差为 +0.5mm，下偏差为 0 。对于 Φ150 的外径圆公差等 级为 IT13 的公差带数值为 0.46mm，则可知该冲裁件的外圈公差等级较低。 冲裁 件内孔尺寸为 Φ80mm，上偏差为 0，下偏差为 -0.4mm，公差等级为 IT12 。冲裁 件厚度为 3mm，材料为 45 钢。普通冲裁可达的精度等级为 IT12~IT10, 即可达到 该冲裁件的精度要求，因此该模具设计为普通冲裁模。 （2）本课题在国内外的研究动态如下： 国内模具行业发展动态：国民经济的高速发展对模具工业提出了愈来愈高的要 求，促使模具技术迅速发展， 作为生产各种工业产品和民用产品的重要工艺装备， 模具已发展成为一门产业。 20 世纪 80 年代以来我国模具工业的发展已经十分迅 速，并且向着大型、精密、复杂、高效、长寿命和多功能的方向发展。近 20 年 来，模具作为“产业之母” ，以产值每年 15%左右的速度增长。 改革开放以来， 汽车产业作为国民经济支柱产业的地位越来越突出， 以汽车 制造业为主的交通运输设备制造业已取代电子信息通讯业， 成为名副实在的领头 羊。汽车制造业的蓬勃发展带动了汽车零部件制造业， 需要材料利用率高， 互换 性好，强度高和刚性好， 生产率高和自动化程度高的汽车起动电机轴承盖垫圈产 品。然则目前从事模具技术研究的机构和院校已达 30 余家，使我国冲压模具的 水平大大提高，大型冲压模具已能生产单套重量达 50 多吨的模具。为中档轿车 配套的覆盖件模具内也能生产了。 精度达到 1~2μm，寿命 2 亿次左右的多工位级 进模国内已有多家企业能够生产。表面粗糙度达到 Ra≤1.5 μm的精冲模，大尺 寸（ φ≥300mm）精冲模及中厚板精冲模国内也已达到相当高的水平。并且国内 相当多的模具企业普及了计算机绘图，应用各种 CAD/CAE 软件进行模具设计。 在冲压成型 CAE 软件方面，除了引进的软件外，华中科技术大学、吉林大学、 湖南大学等都已研发了较高水平的具有自主知识产权的软件， 并已在生实践中得 到成功应用，产生了良好的效益。 另外为了适应模具工业的大发展， 国内许多大学开设了塑性成形、 模具 （其 中包括冷冲模设计）等课程。并且信息工程技术、快速成形（ RP）技术、快速制 模技术和虚拟技术等许多现代设计制造技术都在模具行业得到了广泛应用。 欧洲 分析人士表示： “目前，欧洲模具业已越来越感受到来自中国同行所带来的影响 和压力，预计到 2018 年，中国将一跃成为全球最大的模具制造业基地之一。