第八章、MRPIIERP原理与应用-物料作业管理.ppt

库存物料项目存在着这样的规律：少数库存项目占用着大部分库存资金，相反大多数的库存项目只占用小部分库存资金。这就是帕累托原理中“20-80现象”，即20%的物料占80%的价值。利用库存与资金占用之间的这种规律对库存项目进行分类，便是库存管理中的“ABC分类法”其中： A类库存项目占65％～80％的资金，品种数占10％～20％； B类库存项目占10％～15％的库存资金，品种数占； 20％～25％ C类库存项目占5％～10％的库存资金，品种数占60％～70％。 2、ABC分类法 用ABC原理进行库存分析强调严格控制A类项目（最重要的项目），其做法介绍如下。 1）确定每个项目的重要级别（最重要者为A，最不重要者为C） 决定给每个物料项目重要级别有（年周转金额数、单位成本、生产该项目耗用的物料稀缺程度、生产该项目所要求的资源、人力及设备的可利用程度等） 2）根据项目的重要性，进行相应程序的必要控制 A类项目控制最严，C类项目控制最松，用ABC分类法来管理库存，可采用不同的控制方法。 2、ABC分类法 3、循环盘点法 循环盘点法是区别对待A、B、C不同类型的物料，规定不同的盘点间隔期和运行的盘点误差，进行轮盘盘点，把管理重点放在数量虽少但影响面大的物料上 循环盘点如果发现差错，在修订数据之前需要有一个核实的步骤。例如，由于库存管理事务没有做到实时处理，或由于录入疏忽造成数据不符等，此时应补做库存管理事务，由系统自动更正数据，而不要用人工直接修订数据。称为二步循环盘点法 ABC分类 品种数占总品种数的比例% 价值占总价值的比例% 盘点间隔期 允许盘点误差% A 10-20 60-80 每月一次 ±1 B 15-30 15-30 每季一次 ±2 C 60-80 10-20 半年一次 ±5 3、循环盘点法 1）循环盘点方法 循环盘点法以物料的ABC分类法为基础。库存记录的物料项目跟进ABC分类法进行分类，并以不同的盘点周期进行盘点。 例如，由于库存项目的价值不同，A类项目每月盘点一次，B类项目每季度盘点一次，C类项目每年盘点一次。从库存清单列表头部开始按次序进行盘查，全年盘点的物料项目总次数就等于物料项目数乘以其每年各自盘点频率，每天平均进行盘点的物料项目个数等于全年盘点项目总数除以每年的工作日数。 项目数 每年盘点频率 C类 —— 8500 X 1 = 8500 B类 —— 1500 X 1 = 6000 A类 —— 150 X 1 = 1800 总计： 16300 每年工作日： 250 每天盘点数： 65 3、循环盘点法 2）循环盘点法的优点 循环盘点法的好处是可以在不中断生产的情况下进行盘点。因为盘点进度的安排有松有迟，工厂或库房不必为盘点而让生产停下来，毕竟生产的停顿会造成人力的浪费和经常性的加班。周期盘点法可以完全或部分地消除由于盘点而造成的停产现象。 能周期性地及时地发现问题所在并采取措施。由于周期性地盘点，在一个盘点周期里所有的物料均被顾及，重点的A类还多次盘点到，使得在一年内可连续地找出出现问题的地方，而不是等到年终才进行发现，这样就可以保证问题出现时能及时解决 提高盘点人员的素质。通过循环盘点，盘点人员能熟练地识别零件，获得准确的记录，调整偏差，找出解决系统错误的方法，使得库存记录更准确。 MRP II ERP原理与应用 第八章：物料作业管理 教学目的 了解物料作业管理内容，首席采购作业流程，库存管理流程，物料存储管理信息。 教学重点与难点 采购作业管理流程 物料仓储管理及方法 库存信息管理 课程目录 一、采购作业管理 二、库存计划管理 三、物料仓储管理 四、库存信息管理 五、思考练习题 运行MRPⅡ的结果一方面是生成计划的生产订单，另一方面就是生成计划的采购订单。 采购作业管理的工作内容包括货源调查和供应商评审、建立供应商档案记录、采购作业操作、采购订单跟踪、抽检货品质量、控制进度、安排运输、到货验收入库、验收报告登录、库存事务处理、退货、退款、补充货品、返工处理等等。 对于MRP-Ⅱ所产生的计划采购订单，要核准采购的必要性和采购条件的正确性。 采购作业管理 1、采购作业过程 采购订单完成，要进行应付账款结算，费用差异分析，供应商评价并登录，维护采购提前期数据，维护订货批量调整因素。 采购作业过程 采购过程需要执行下列步骤： (1) 供应商市场调研； (2) 确认采购申请； (3) 供应商询价与选择； (4) 调整采购申请单； (5) 下达采购订单； (6) 跟踪采购订单； (7) 验收入库； (8) 支付货款。 这些步骤需要由工厂(公司)中各部门配合进行实施，而不是仅仅由采购部门单独来完成。 1、采购作业过程 2、采购与自制决策