2020设备检修管理制度.docx

设备检修管理制度 为使设备经常保持良好工作状态，及时消除设备缺陷，保证设备处于良好备车状态，确保检修质量，延长设备使用寿命，节约检修时间，降低检修成本，特制订本制度。 1.设备检修分大修、中修、小修、系统（装置）停车大检修和事后维修。大修、中修、小修费用由生产费用支付。 2.执行计划检修制度，编制好设备检修技术规程和设备检修管理具体规定，制订和修定切合实际的检修间隔期和检修定额。检修规程内容包括：项目、质量标准、检修内容、停车及检修时间、修理工种、工日、主要材料定额、费用定额以及合理的备品配件储备与消耗定额。设备检修要做到“三不见天，四不落地”，即：润滑油脂不见天，洗过的机件不见天，敞口设备不见天，检修工具不落地，拆下的零部件不落地，油污不落地，材料不落地。施工后做到三洁、四无、五不漏，即：三洁：设备清洁，现场清洁，岗位清洁；四无：无油污，无明火，无垃圾，无废料；五不漏：不漏油，不漏水，不漏气，不漏电，不漏风。 3.根据检修间隔期及设备状态逐级编制设备大、中、小修予修计划，按予修计划和实际情况编制季、月检修作业计划。设备检修计划与生产计划同时制订，同时下达，同时调度，同时检查，同时总结。生产与检修发生矛盾时，要服从检修计划不准拼设备。机、电、仪应做到检修计划统一安排。 4.设备检修计划由车间提出，生产部批准，机电部汇编报公司主管设备的负责人批准后下达，检修计划提出后，应同时提出备品配件、材料、工器具计划，年度计划在年前四个月提出；季度计划在季前一个月提出；月计划在隔月12日前提出。 5.系统（装置）停车大检修要做到： 5.1由一名副总经理全面负责大检修工作。 5.2在系统(装置)停车大检修前要成立大检修筹备领导小组，负责搞好检修项目的落实、物资准备、施工准备，劳动力的准备和开、停车置换方案的拟订等工作。 5.3组织和指挥大检修的人员要统一计划、统一指挥和统一行动。要做到“三个面向”（即面向群众、面向基层、面向生产）和“五到现场”（即思想工作到现场、生产指挥到现场、材料供应到现场、设计科研到现场、生活服务到现场）。切实抓好停车、置换、检修、试压开车“四个环节”。 5.4大检修中，必须严格质量检查和检修竣工验收工作，质量验收后应及时填写《质量验收表》，保质、保量、按期完成检修任务，达到一次试车成功。检修完后，应进行总结评比。 5.5会同有关部门做好安全保卫工作，防止发生事故。 5.6一般检修的组织 5.6.1一般检修以生产组织为主，如需外协检修力量或机具应提前提出申请，以便于安排社会力量进行检修。 5.6.2检修前生产车间应认真对检修设备进行检修前的准备工作，包括其他设备运行情况，以确保在设备检修时的生产稳定运行；备品配件、材料的准备应组织到位，做到备品配件、材料不落实不能停车检修。 6.根据设备状态监测制订设备检修计划，计划一旦制订，车间必须严格认真执行，若确实需要调整必须办理批准手续。设备检修计划调整由机电部批准。 7.设备的技术革新和设备改造（如改造结构、使用新材料等）应由车间向机电部提出报告并附图纸说明，机电部确认后方可执行，必要时要经分管副总工程师、总工程师或副总经理批准。 8.设备大修需要有大修方案。复杂工程需要绘制网络图。大修方案包括：检查内容、质量要求、工程进度和劳动力、备品配件、材料、特殊工器具需要量、试车验收、规程、安全措施等。设备的大修方案确定后，供应部、机电部、人力资源部要做好材料、备品配件的供应和劳动力的准备工作。施工前，机电部组织落实，确保大修工作顺利完成。 9.设备检修必须严格办理设备交接手续，严守检修安全技术规程，检修单位在检修前按规定办理《动土证》、《安全检修作业证》及《动火证》等手续。生产车间负责对停车的设备进行处理，合格后交检修单位，并派专人帮助检修人员联系处理有关安全事宜。检修现场应设安全防护栏杆或标志，以确保安全检修。 10.设备检修要严格执行检修方案的检修规程。若检修项目、进度、内容需要变更，质量要求遇到问题，必须向车间或机电部报告，及时组织有关人员研究解决。 11.设备检修要把好质量关，严格质量过程控制，采取自检、互检和专业检查相结合的办法。主要承压承载部件要有鉴定合格证。重点设备大修竣工验收由机电部组织；一般检修项目的竣工验收有生产单位会同检修单位共同完成，并认真填写质量验收记录，检修单位要做到工完、料净、场地清。 12.压力容器的检修，除按检修规程或方案验收外，还必须执行压力容器管理的有关规定。 13.设备大、中修要有完整的检修记录；大修要有完整的交工资料，并记入设备档案(填入设备管理系统)。 14.机电部每月必须做好设备检修执行情况总结，机电部于每季十日前将上季大修情况报上级主管部门。