企业备品配件管理制度.docx

企业备品配件管理制度 为了加强备品配件的集中统一管理，做好备品配件的科学储备、高质量供应工作，抓好用、管、修、供四个环节，提高设备运行的可靠性、保证设备正常维护和检修计划的顺利进行，而且能够确保生产系统的长周期、稳定运行，特制订本制度。 1.基础管理 机电部应根据企业自身情况建立必要的管理制度和工作程序，如备品配件加工订货、质量检验、备品配件图纸修改审批制度以及备品配件管理工作程序等。 2.定额管理 生产车间应健全、完善各种统计报表、卡片、台帐等，科学、准确、全面地收集各种信息，根据设备运转部件磨损、腐蚀等使用规律，合理编制备品配件的消耗定额和储备定额报机电部。机电部根据实际需要和同行业先进消耗水平，编制本企业的“备品配件目录”，并每2～3年修改完善一次（修改周期根据生产实际需要可做适当调整）。新增设备的备品配件消耗、储备定额也要在调整定额时及时补充进去。 3.需用计划管理及加工订货 3.1生产车间应依据设备检修计划和“备品配件目录”中备品配件的储备定额、备品配件的加工周期以及实际库存情况，及时、合理地提报备品配件需要计划（非定额备品配件同时提供图纸和留有一定的加工周期）。机电部负责审查，分自制、订货、外协、修旧和从国外进口等不同渠道进行解决处理，并考虑备品配件的质量和经济性等因素。备品配件的加工订货要严格按合同法规定执行，同时又要保证生产需要，防止积压。对已积压过剩的备品配件，应及时采取措施调剂处理。备品配件必须专用，不得组机。 3.2凡使用期限在60个月以上的配件列为事故配件，使用单位要列出事故配件明细表报机电部审核，经煤化公司审批。事故配件不包括在库存周转定额内。储备定额资金不应超过本企业设备固定资产原值的2～4‰。 3.3下一年度的备品配件需用计划于本年度的十月份以前进行提报，交机电部汇总平衡。提报的技术含量高，价值较高，对库存影响大的备品配件时，应由维护单位写出书面原因，经机电部审核，报副总工程师批准后方可办理。 3.4车间备品配件的月需用计划要于每月二十日以前提出并报机电部汇总平衡后，分出自制和外协，分别安排解决。加工周期长、加工工艺复杂的备品配件要根据加工周期有预见性的进行提报，以保证使用。 3.5检修用的急件，机电部要及时进行安排、解决。 4.生产车间管理 生产车间要配合相关部室做好备品配件管理工作，杜绝出现“只要备品配件、不管备品配件”的现象。在备品配件管理、贮存等方面积极献计献策。 5.备品配件图纸管理 图纸是进行设备维修、备品配件加工的技术依据，是最基本的资料。应加强对备品配件图纸的管理。机电部、车间都要安排专人负责备品配件图纸的测绘、整理、修改和归档工作，做到有物有图、图物相符，并掌握一套完整的制造图纸，备品配件底图修改要有严格的审批手续。车间设备技术人员要掌握设备零部件结构、尺寸、材质的变更情况，并及时报机电部审批后修改底图，重要图纸的修改应由机电部组织相关专业人员和部室进行会签。设备停用或零件已做很大改动时，要及时修改底图和蓝图。 6.修旧利废 在保证设备技术性能和满足生产需要的前提下，开展并做好备品配件的修旧利废、节约代用是一项十分重要的工作。企业要建立修旧利废管理办法，切实抓好修复品的管理、使用，并严格控制修理质量。 7.仓库管理 7.1备品配件仓库由供应部统一管理，车间不设库房。备品配件仓库要按照一类库标准进行管理，仓库管理要科学化，备品配件收发要做到帐、卡、物、钱四对口。每月5日前统计出前一个月的备品配件储备情况，汇总报机电部、供应部。 7.2备品配件在入库前，须经检验合格后方可办理入库手续。重要备品配件要加强重点管理，所有备品配件入库后应采取防锈、防腐措施。 7.3对存放时间过长、无合格证的备品配件，经质检中心组织检验、鉴定合格后方可发出。 8.备品配件处理或报废 对已淘汰设备的备品配件、质量低劣以及年久锈蚀严重的配件应认真处理。需要处理或报废的备品配件须经技术鉴定，报主管部门批准并执行相关程序。削价备品配件应按质论价，削价后损失按国家有关规定处理。 9.备品配件财务管理 要加强备品配件的资金和财务管理，严格备品配件订货合同及付款手续，合理使用流动资金，加快流动资金周转速度。 10.推行现代化科学标准化管理 要结合实际情况在备品配件管理中运用现在化手段进行管理。逐步推广ABC分类法、量本利分析以及备品配件的微机管理等。结合推广设备综合管理开展备品配件管理标准化工作，尽量采用应用范围广的标准，减少备品配件储备品种，提高备品配件资金利用率。 注：储备定额计算公式 N＝A*K*ａ*T/P 式中：N――储备定额（件） A――同类设备台数（台） K――每台设备同种备品配件数（件） ａ――不平均系数，由A、K的乘积而定 A.K 1 2～5 5～10 10～20 20～30 a 1 0.9 0.8 0.