普通车床的螺纹车削加工课件[文字可编辑].ppt

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学资学习网季伟螺纹的车削加工工艺螺纹常用的切削加工方法车螺纹铣螺纹攻螺纹套螺纹二螺纹的车削加工工艺车床主轴与刀具之间必须保持严格的运动关系即主轴工件每旋转一周刀具均匀地移动一个导程的距离螺纹车削原理开合螺母溜板箱二螺纹的车削加工工艺普通外螺纹的车削加工工艺流程车端面车螺纹大径倒角车退刀槽车螺纹公称直径多刀车削螺纹小径三典型普通螺纹零件的车削加工分析零件图查表或计算三典型普通螺纹零件的车削加工确定加工步骤车右端端面粗精车外圆车螺纹大径切槽三典型普通螺纹零件的车削加工确定加工步骤倒角车螺纹三典型普通

学资学习网 G1222 季伟 39 * 螺纹的车削加工工艺 螺纹常用的切削加工方法 车 螺 纹 铣 螺 纹 攻 螺 纹 套 螺 纹 * 二、螺纹的车削加工工艺 车床主轴与刀具之间必须保持严格的运动关系:即主 轴(工件)每旋转一周,刀具均匀地移动一个导程的距离。 1. 螺纹车削原理 开合螺母 溜板箱 * 二、螺纹的车削加工工艺 2. 普通外螺纹的车削加工工艺流程 车端面 车螺纹大径 倒角 车退刀槽 车螺纹 d< 公称直径 多刀车削 < 螺纹小径 * 三.典型普通螺纹零件的车削加工 1. 分析零件图 d 2 =d-0.6495P= φ 23.026 d= φ 24 0 -0.19 0 -0.23 查表或计算 * 三.典型普通螺纹零件的车削加工 2. 确定加工步骤 1 ) 车右端端面 2 ) 粗、精车 φ30 外圆 3 ) 车螺纹大径 φ24 4 ) 切槽 0 -0.23 * 三.典型普通螺纹零件的车削加工 2. 确定加工步骤 5 ) 倒角 6 ) 车螺纹 * 三、典型普通螺纹零件的车削加工 3. 选择刀具及切削用量 序 号 加工内容 刀具 名称 刀具 材料 a p (mm) f (mm/r) Vc (m/mi n) n (r/min) 1 端面 端面刀 硬质 合金 1 0.2 62 500 2 φ 24 、 φ 30 外 圆 外圆刀 硬质 合金 1.5 0.25 62 500 0.5 0.1 68 700 3 退刀槽 4 × φ21.5 切槽刀 高速钢 1 手动 15 200 4 螺纹 M24X1.5 — 7h6h 螺纹刀 4.5 60 1.5 ? 高速钢 * 螺纹总背吃刀量 a p =h=0.54P=0.81mm 三、典型普通螺纹零件的车削加工 进刀次数 背吃刀量 加工步骤 加工余量 第一次进刀 a p =0.50mm 粗加工 0.75mm 第二次进刀 a p =0.15mm 第三次进刀 a p =0.10mm 第四次进刀 a p =0.03mm 精加工 0.06mm 第五次进刀 a p =0.02mm 第六次进刀 a p =0.01mm 合理分配螺纹加工余量 (一般粗车 a p : 0.10~0.50 ;精车 a p : 0.01~0.10 。) * 三、典型普通螺纹零件的车削加工 4. 安装工件 1 )选择合适的夹紧位置。 2 )有足够的夹紧力。 * 60 ° 三、典型普通螺纹零件的车削加工 5. 安装刀具 刀尖分角线垂直于工件轴线。 安装要点: 工件 对刀样板 * 三、典型普通螺纹零件的车削加工 3 )脱开光杠进给机构 , 改由丝杠进给。 6. 机床调整 1 )调整主轴转速; 2 )调整螺距; 针对螺纹车削: * 三、典型普通螺纹零件的车削加工 7. 螺纹车削操作方法与步骤 开车,对刀 合闸,车螺纹 横向退刀,停车, 反转,纵向回起点 1 )正反车车削法 快速退出 开车切削 开反车返回 进刀 多刀循环加工 * 三、典型普通螺纹零件的车削加工 正反车车削法 抬闸法 退刀方式 利用丝杆的反转纵向返回起点 手动纵向返回起点 7. 螺纹车削操作方法与步骤 2 )抬闸法 利用开合螺母的压下和抬起来车削螺纹。 适用范围 适用于任何螺距的加工 只适用于丝杆螺距是工件 螺距整数倍时 控制手柄 * 三、典型普通螺纹零件的车削加工 加工方法 加工示意 加工特点 适用范围 直进法 垂直进刀,两刀刃同 时车削。 左右车削法 垂直进刀 + 小刀架左 右移动,只有一条刀刃 切削。 斜进法 垂直进刀 + 小刀架向 一个方向移动。 8. 螺纹车削进刀方式 适用于小螺 距螺纹的加工。 适用于所有 螺距螺纹的加工。 适用于较大 螺距螺纹的粗加 工。 * * 学资学习网

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