高压配电装置安装作业指导书.pdfVIP

高压配电装置安装作业指导书 3.3.1 概述 电厂二期工程两台机组分别采用发电机 - 变压器 - 线路组接入厂外 4.5KM 远 的 500KV榆社开关站， 厂内 500 出线设断路器。 本标段高压配电装置安装范围包 括 500KV屋外配电装置和 10KV配电装置新增间隔设备安装设备调试。 3.3.2 作业准备和条件要求 3.3.2..1 设备基础及支架安装及保养已全部完毕，并经验收合格。 3.3.2..2 有关图纸，资料齐全，设备及附件齐备完好； 3.3.2..3 周围道路地面平整坚实，以便设备的运输和吊装； 3.3.2..4 配备足够的合格施工人员，经三级安全教育并考试合格； 3.3.2..5 机械、机具、工具和材料满足要求。 3.3.3 设备到达现场后的检查 3.3.3.1 SF6断路器设备的零件应完好无损， 无锈蚀及损伤变形， 绝缘件应无变形、 受潮、裂纹及剥落； 3.3.3.2 隔离开关外观清洁无裂纹、破损、变形及锈蚀； 3.3.3.3CT、PT本体外观无损坏及锈蚀，接合面及焊缝无渗漏，呼吸硅胶为蓝色； 3.3.3.4 避雷器、支持绝缘子等外观清洁无裂纹及破损； 3.3.4 作业的程序和内容 3.3.4.1 按照设备的设计布置和现场施工条件， 设备由上往下安装的原则。 先安装 架空线，然后吊装隔离开关、断路器、电流互感器、电压互感器等其它设备，再 进行设备调整，最后安装引下线、出线设备及电气设备接地。 3.3.4.2 主变出线架空线及设备基础安装： 1）施工准备：设备、材料、机具进场布置，卷扬机布置固定等； 2 ） 主变出线架空线下料：根据龙门架跨度和线垂弧度，计算导线长度，并 切割导线。用电动液压压接机进行线夹压接； 3 ） 主变出线架空线安装：进行绝缘子组装及导线连接，拉线时，用吊车先 挂好一端，另一端采用机动绞磨进行吊挂、调整； 4 ） 设备基础安装：在主变出线母线安装的同时，安装各个设备的底座、基 础、支架，测量各基础底座的中心线及标高平面的找正。 3.3.4.3 配电设备的安装： 1）架空线施工完毕后，进行断路器、电流互感器、隔离开关、电压互感器 等到设备安装。 2 ） SF6 断路器的三相水平误差小于 5mm，高度误差不大于 10mm，三相操作 机构操作灵活、可靠、指示正确，密度继电器经校验合格，不渗漏气，微水含量 合格并接地。 3 ） 隔离开关底座的相间、高度、水平、垂直等误差小于 2mm，中心距误差 小于 5mm，三相开关主刀闸合闸、 分闸在同一直线上， 导电部分接触面可靠接触， 传动齿轮咬合准确、轻便、灵活、紧合面镀锌处理，接地开关、主开关合闸、分 闸三相动触头应同步。 4 ）电流、电压互感器垂直度偏差不大于 1.5%H，储油室气密性完好不渗漏； 电流互感器备用二次绕组短路并接地； 5 ） 避雷器、支持绝缘子等瓷套中心线偏差小于 1.5%H，紧固件表面镀锌、 紧固，放电记录器外观良好无损坏，接地符合要求。 3.3.4.4 引下线安装及设备调试：引下线下料、线夹压接，导线连接，所有隔离开 关机构全面调整，配合调度人员进行电动调试。 3.3.4.5 全面完成后，机具、废料全面清理退场。 3.3.5 施工质量控制要点 3.3.5.1 导线不得有扭结、 松股、断股及其它明显的损伤或严重腐蚀等现象， 金具 表面无裂纹、伤痕、砂眼、锈蚀、滑扣等缺陷，镀锌层不应脱落，同一档内母线 驰度及引下线垂直度应一致； 3.3.5.2 设备吊装应由超重人员统一指挥； 3.3.5.3 架空线金具压接，在施工前需压接后拉力试验，合格后方可架设； 3.3.5.4 所有设备标有相色、 且位置应一致， 所有电气设备均应接地、 且接触良好； 3.3.5.5 上、下传递物件、工具应用工具袋装好传递； 3.3.5.6绝缘瓷件的存放、吊装、安装过程中应特别小心，不能碰撞、损伤外表； 3.3.5.7 切割铝绞线时，应在切口附近用铁丝扎牢，以防松股，组装完后，再拆掉 铁丝； 3.3.5.8 导电的接