炉水冷壁招标文件.docVIP

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山东万达热电有限公司1号炉水冷壁部分更换工程招标文件 技术规范书 工程概况 山东万达热电有限公司#1锅炉于2004年投入使用,标高7800mm上方1000mm处部分前墙水冷壁管有磨损沟槽,为保证锅炉正常安全运行,对1#锅炉前墙部分水冷壁更换。 拆除不合格水冷壁管(标高7800mm到13500mm米,宽5400mm);安装新水冷壁管,恢复拆除浇注料(高300mm、长5400mm)、外部保温,做好管道焊缝探伤(见七、质量措施)并负责向锅检所报检及一切报检费用。并做好施工完毕后的现场清理工作。 二、施工范围及材料选型 1、 施工范围 1.1、对锅炉前墙中部水冷壁进行部分更换(图号98G21-0、98G21-6-0、98G21-7-0、98G21-8-0),更换高度为炉膛标高7800mm至13500mm处,7800mm标高为前墙中部水冷壁与下部水冷壁对接焊缝,13500mm处为与原来中部水冷壁对接焊缝。恢复拆除浇注料(高300mm、长5400mm)、外部保温,水冷壁管焊缝探伤 1.2、该锅炉水冷壁为φ60*5的管子和6*40的扁钢组焊而成。水冷壁管材质为:20G(GB5310),扁钢材质:Q235-A.F。 2、制造施工资质 投标人必须具有I级特种设备安装改造维修(锅炉)许可证、I级特种设备安装改造维修(压力管道)许可证。 三、 编制依据 3.1、 《锅炉安全技术监察规程》TSG G0001-2009 3.2、 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011 3.3、 《钢制承压管道对接接头射线检验技术规程》DL/T821-2002 3.4、 《火力发电厂焊接热处理技术规程》DL/T819-2010 3.5、 《火力发电厂焊接技术规程》DL/869-2012 3.6、 《电力建设施工及验收技术规范》DL5031-94(管道篇) 3.7、 《焊接工艺评定规程》DL/T868-2004 3.8、相关图纸技术文件 3.9、以上标准中按国家最高标准执行。 三、 施工准备 3.1、 熟悉有关的技术条件、规范及标准以及安全技术措施。 3.2、 熟悉安装图纸,并按图纸复核设备的完整性。 3.3、 按图结合具体施工条件,编制各项措施、计划、制订合理的施工方案、焊接工艺评定等。 3.4、 开工之前,必须将编制的方案通过相关各部门讨论同意后方可进行开工。 3.5、 合理组织人员,建立项目组织机构。 3.6、 进行施工方案交底、施工技术交底、施工安全技术交底。 3.2水冷壁管的检查: 3.2.1、 本次水冷壁维修采用工程总包形式,所有管件到厂后应由甲方 3.2.2、 水冷壁为膜式水冷壁,所有水冷壁均由Φ60×5的管子和6×40(设计规格)的扁钢加工完成 3.2.3、 工作压力p=5.29MPa,整体水压试验压力=6.61 3.2.4、 供货厂家按照山东万达热电有限公司 3.2.5 3.2.6、 新管弯曲的部分检完全按DL/T513-2004《电站弯管》的检验要求和标准执行。弯管表面应无拉伤,其波浪度均符合DL5190.5-2012 3.3水冷壁拆除 首先对水冷壁刚性梁外护板进行拆除。注意拆除时不能用气割方式割除,尽量保持护板的完整性,以备恢复时重新利用。 3.3. 3.3.2、依次切割(不能用气割方式割除)前墙水冷壁管注意不要伤及 3.3.3、 3.3. 3.3.5、拆除原前墙膜式水冷壁管排(为便于拆除及施工安全,拆除时遵循从高到低的原 3.3. 3.4、水冷壁管排的安装 3.4.1、首先对新进 3.4.1.1 1 受热面管在组合和安装前必须分别进行通球实验。 2 实验用球一般应用钢球制成,不应使用铅等易产生塑性变形的材料制造。 3 通球实验球径选择见表7.2.1。 表7.2.1 通球实验球径选择表(mm 弯曲半径 管子外径 D1 ≥60 32<D1 <60 D 1≤32 R≥3.5D1 0.85D0 0.80D0 0.70D0 2.5 D1<R<3.5 D1 0.85D0 0.80D0 0.70D0 注:D0—管子内径(进口管子D 0应为实测内径); D1—管子外径; R—弯曲半径。 3.4.2、 组装前,将水冷壁管管口打好坡口。坡口形式为“V”型,单侧为30~35° 3.4.3 3.4.4、整个膜式水冷壁管排从中间一分为二,先就位其中一排。焊接采用手工氩弧焊焊接。水冷壁管排主材材质为20G 3.4.5 3.4.6、焊缝无损检测合格后,焊接两膜式壁管排之间膜片 3.4.7 3.4.8 3.4.9、 3.4.10 3.4.11 3.4.12 3.4.13 3.4.14 3.4.15 3.4.16 4. 验收标准: 按《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)及JB/

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