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花管支护专项施工方案 一、工程设计要求 花管支护方式：开挖坡率 1：0.5。为临时性护坡，采用打入花管、 注浆、喷射混凝土面层施工工艺。 花管段分层及时安装花管、注浆，采用 M15 水泥砂浆，水灰比 0.40～0.45，如遇特殊地段可采用纯水泥浆，水灰比为 0.50～0.65。 支护花管采用 Q235 级钢管制作加工，在管段采用打眼方式，孔 间距及打眼角度具体依据设计图纸执行，花管倾角 15 度，长度为 2.5- 6m；面层均采用 C20 喷射混凝土，厚 6cm。水泥与石屑(沫)比例 1:0.25。花管网筋为 φ6@250×250。横拉筋为 1φ14。 喷面支护方式：将现场土质情况较好的、相对稳定、坡面高度较 小的区域采用喷射混凝土直接护面方式进行，面层均采用 C20 喷射混凝 土，喷射厚度 6cm。 二、机械设备配置 序号 设备名称 型号 单位 数量 设备性能 1 空压机 XU-300 台 1 良好 2 电焊机 400 台 1 良好 3 切断机 台 1 良好 4 配电柜 个 2 良好 5 注浆机 台 1 良好 6 潜水泵 2.2KW 台 1 良好 7 水准仪 DS-3 台 1 良好 8 风镐 台 2 良好 9 喷射机 台 1 良好 10 其它 若干 三、花管（土钉墙）施工方案与方法 3.1 施工程序 施工前要对设计条件，地层条件及环境条件进行检查，在确保 安全的前提下，编制实施方案。 施工前，要对原材料的型号、品种、规格的质量及生产厂家进 行检查，必须由甲方认可后，并且满足设计要求方可采购，所采购的材 料，应符合设计和规范要求，并附有产品合格证，不符合国家规范要求 的材料，决不允许在施工中使用，应清离现场。 施工前，应选择相近地点进行 3 根花管的工艺试作业，主要对 钻孔注浆工序进行作业考核，以确定施工工艺和装备在本工程的适用性。 机械土方开挖 基坑分层开挖深度不超过 3.0m。每次允许在距周边 3m 的基坑中自 由开挖，然后在坡面分层进行喷、锚网作业，多余的土方倒入自由开挖 坑中。 5）分层进行钻孔、注浆及挂网喷射混凝土作业顺序。 采用分层钻孔、注浆、挂网喷射混凝土；易塌土层每 1 排孔喷一次 混凝土。 3.2 土方及刷坡 土方开挖的基本原则是防止快速挖土卸荷造成坑壁土体松动，对于 土钉墙而言还必须有平顺的刷坡面。 为保证坡面准确平顺，必须加强测量工作，以坑底边线及高程为基 准，按设计坡率以 3m 一个断面测求地面边坡开口点，然后连成开口线， 刷坡时根据开口线，先刷标准坡槽，然后横向刷坡，并随时校验。只有 采用以上的方法才能确保深基坑的边坡准确平顺。 — 1 — 3.3 花管施工 定位：花管施工前，应严格根据边坡支护设计要求，定出孔位， 做好标记。 成孔：为保证质量，确保施工速度，花管直接打入。 制作与安放：采用 1DN48 钢管制成。 花管重力灌浆：灌浆材料采用 M15 水泥砂浆进行重力灌浆，灰 砂比（重量）1:1.15、水灰比 0.4～0.5；纯水泥浆水灰比为 0.5～0.65。为提高花管固体的早期强度，必要时需加入一定量的添加 剂。 灌浆方法采用重力灌浆（重复注浆）。 5）在施工过程中如有各别花管达不到施工设计要求时（如有管道、 电缆沟等等）应及时通知监理方和甲方对此孔位进行变更，针对性作技 术调整。 3.4 喷射混凝土面层施工 1） 铺设筋网：花管钢筋网所用钢筋采用 φ6 圆钢，网格为 250mm×250mm；网格铺设时安装支承架，以控制钢筋网到支护边坡的距 离。 钢筋之间的搭接采用焊接方法。 喷射混凝土：在花管施工完毕及面层铺设好钢筋网后即进行喷 射混凝土作业，喷射混凝土强度达 C20 以上，喷射混凝土面层按照设计 厚度进行。 3.5 原材料及材料配比要求 工程所用钢材，均要有出厂证明，并抽样进行复查合格并经甲 方同意后才能使用。 水泥采用 3.25 普通硅酸盐水泥，要有出厂证明并做好安定性及 — 2 — 强度试验，合格后经甲方同意才能使用。 砂、石子，要符合规范规定要求，石子粒径为 5mm。 注浆材料配比：注浆 M15 水泥砂浆水灰比 1：0.45。纯水泥浆水 灰比为 0.5～0.65。 喷射混凝土配合比：喷射混凝土强度为 C20 以上，喷射混凝土 配合比为水泥:砂:石比为 1:2:2，喷混凝土的水灰比为 0.5。控制标志 在喷射前每隔 10m 设一个点用钢筋定入墙内，使其外露 5cm。 混凝土采用干法搅拌，用人工搅拌 2-3 次，边喷射边搅拌，喷 射前先开动空压机，再送水，待风压，水压正常后，向喷射机中送料进 行喷射，喷射过程中以控制标记为喷射厚度标志，使其达到设计厚度。 四、花管土钉墙质量保证措施 花管和挂网支护按设计规定的分层开挖深度按作业顺序施工， 在完成上层作业面的土钉与喷混凝土以前，不进行下一层