智能工厂技术方案.pptx

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智能工厂解决方案 精益生产是智能化基础3214 拉动式生产导入智能化 智能工厂的技术与工具 由智能化实现持续盈利什么是智能制造?信息技术与制造技术深度融合的数字化网络化智能化的制造。Network什么是智能工厂?智能工厂是指利用物联网技术和监控技术加强信息管理服务,提高生产过程可控性、减少生产线人工干预,集智能手段和智能系统等新兴技术于一体,构建高效、节能、绿色、环保、舒适的人性化工厂。全面连接:人与人人与系统、人与设备系统与系统智能工厂应用场景移动互联网+下单订购一个定制化的产品,制造过程按照需要,智能找原料,智能找设备、工装、组装线组合或工厂,在最短时间交给客户。精益生产五原则精益原则:根据客户需求,重新定义价值;识别价值流,重新制定企业活动;使价值流动起来;依靠客户需求拉动价值流;不断改善,追求尽善尽美。“顾客确定价值”:企业工厂从设计到生产到交付的全部过程,实现客户需求的最大满足。“识别价值流”:在价值流中找到哪些是真正增值的活动、哪些是可以立即去掉的不增值活动。“价值拉动”:精益思想要求创造价值的各个活动(步骤)流动起来,强调的是不间断地“流动”。 “需求拉动”:就是按客户的需求投入和产出,使用户精确的在他们需要的时间得到需要的东西。“尽善尽美”:是永远达不到的,但持续地对尽善尽美的追求,将造就一个永远充满活力、不断进步的企业。增值时间(加工过程中)=X 100%增值比率订单周期(L/T)增值时间不足5%物料进厂至成品出厂,只有不到5% 的时间是增值的!增值时间:站在客户立场看制造过程中的增值动作和时间。如:改变形状、改变性能、组装、包装等。 精益生产是智能化基础3214 拉动式生产导入智能化 智能工厂的技术与工具 由智能化实现持续盈利顾客拉动式生产基于产品消费拉动向上游传递拉动后工序拉动前工序企业供应商客户采购订单生产订单销售订单拉动单智能化切入点生产企业生产智能化:智能化排产智能化控制智能化结果反馈物流智能化:智能仓储工具智能配送供应链管理智能化:物料需求平准化信息共享缺料报警自动预订来料信息智能反馈客户关系管理智能化:客户定制客户体验顾客引导 精益生产是智能化基础3214 拉动式生产导入智能化 智能工厂的技术与工具 由智能化实现持续盈利从拉动式生产导入客户定制标准化模块化系列化功能相似结构相似过程相似归纳方法几何相似减少内部多样化提高零部件和生产过程的可重用性利用产品族的相似性,实现产品外部的多样化和内部的标准化,即对客户而言的定制生产对企业而言的批量生产。智能化智能化技术与工具客户体验与交互从用户角度出发,用户全流程参与,实现用户个性化定制的可视化;智能化生产与用户个性化结合,做到由用户创造;客户/消费者用户体验研发采购生产发货销售售后智能化技术与工具客户引导社区化营销需求捕捉趋势预判互动验证参与活动信息交互个性需求粉丝、潜在客户数据存储与智能分析:市场分析消费者分析商品价格分析产品需求趋势分析物流服务分析消费者分析服务质量分析智能化技术与工具智能排程产品购买信息销售工序任务甘特图主计划排程平台资源负荷甘特图 计划关键物料表工时利用分析 日生产计划MRP计算采购采购委外调度作业平台生产工单生产工序任务甘特图工序计划资源负荷甘特图 智能化技术与工具智能排程订单资源订单工艺日历订单综合考虑精准计划交期承诺一诺必达订单一键排程产能计划执行率↑设备利用率↑订单交付率↑生产交付周期↓物料库存↓综合繁多、复杂的排产要素,以往由人工收集统计计算,转变为系统一键排程;覆盖考虑排产所需的全部生产要素,保证排产结果切合实际、具备可执行性;掌握未来时间的能力/需求计划,为产能规划提供决策依据。智能化技术与工具设备与生产过程智能化设备智能化:产线设备具有数据加工与判断能力;数据智能采集:设备网络化与数据自动采集;数据智能分析:生产受控状态分析,生产持续改进。智能化技术与工具电子看板信息反馈“拉动式生产”,电子看板贯穿并清晰展示生产前后加工的全过程。车间计划执行进度看板 工序加工备料 领料检验入库产品完工入库情况看板质检合格率看板物料备料、领料、材料消耗及工序、工单加工执行进度,都借助电子看板监控智能化技术与工具智能物流互联物料标签100%条码化主机标签100%RFID化智能化技术配合信息化手段按时、按量、优化配送智能在线拣货智能实时跟踪智能化技术与工具智能仓库工具智能装卸智能运输智能存储智能化技术与工具智能仓库工具确保高效的物料供应:立体仓库底部三排亮灯区:人、机、系统相结合,高效拣货智能货位调整(大数据相结合)AGV机器人产线送货智能化处理:领什么料?物料位置?何时送出?送往何处?智能化技术与工具供应链管理智能化需求平准化来料信息跟踪与反馈缺料报警智能预定生产企业供应商信息共享平台 精益生产是智能化基础3214 拉动式生产导入智能

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