创新型QC成果可移动施工样板的研制附图.ppt

七、对策实施 ①结构施工样板 a、根据荷载分布情况建立有限元模型如下图： b、吊点反力计算结果如下图所示。从图中可以看出，四个吊点的反力计算结果最大为1.9tonf，最小为1tonf，相差0.9tonf，差值较大，对吊装稳定性不利,应根据实际情况布置配重以保证整体平衡. 七、对策实施 c、工字钢支架受力 工字钢支架的弯矩图、应力图如图所示。由图中可以看出，最大弯矩为4.4kN*m，最大应力为31.9MPa，均满足强度要求。 工字钢弯矩图（单位：kN*m） 工字钢应力图（单位：MPa） d、变形 工字钢支架的变形云图如下图所示，其最大变形为2mm。 七、对策实施 ②装修样板 a、根据荷载分布情况建立有限元模型如下图： b、 吊点反力 吊点反力计算结果如下图所示。从图中可以看出，四个吊点的反力计算结果最大为1.9tonf，最小为1.4tonf，相差0.5tonf。 七、对策实施 c、工字钢支架受力 工字钢支架的弯矩图、应力图如图所示。由图中可以看出，最大弯矩为2.0kN*m，最大应力为14.5MPa，均满足强度要求。 d、变形 工字钢支架的变形云图见下图，其最大变形为1.1mm。满足要求。 工字钢弯矩图（单位：kN*m） 工字钢应力图（单位：MPa） 七、对策实施 ③屋面样板 a、根据荷载分布情况建立有限元模型如下图： b、吊点反力 吊点反力计算结果如下图所示。从图中可以看出，四个吊点的反力计算结果最大为4.3tonf，最小为3.0tonf，相差1.3tonf(需要引起注意,在吊运过程中应增加配重进行调整。 七、对策实施 c、工字钢支架受力 工字钢支架的弯矩图、应力图如图所示。由图中可以看出，最大弯矩为0.55kN*m，最大应力为3.9MPa，均满足强度要求。 d、变形 工字钢支架的变形云图见下图，其最大变形为0.33mm。满足要求。 工字钢弯矩图（单位：kN*m） 工字钢应力图（单位：MPa） 七、对策实施 结论： 根据计算结果分析，三组样板的受力计算均满足要求。在吊装时，为避免出现倾覆现象，可跟根据现场试吊情况局部添加配重。 措施四 整理、细化施工图纸。 效果检查 2014年11月5日完成了三个样板的底座平面图和样板平面图。 实施一、对确定的方案进行整理归集，并根据方案绘图。 七、对策实施 措施五 运用sketchup软件建立模型直观展示成品效果。 实施二、根据设计图选择材料、下料、定位、焊接。 七、对策实施 措施一 严格检查选用的16#工字钢原材料，禁止使用出现锈蚀严重、裂纹等现象的原材料。 实施二、根据设计图选择材料、下料、定位、焊接。 七、对策实施 措施二 在场地弹定位线，根据定位线下料、定位。 放线定位 切割下料 实施二、根据设计图选择材料、下料、定位、焊接。 七、对策实施 措施三 开始底座焊接之前，进行焊接试验，检验焊工技能熟练程度及焊缝质量；底座焊接过程中，严格检查焊接质量，焊波应均匀，不得有裂缝、夹渣、未熔合等缺陷。 现场试焊情况 实施二、根据设计图选择材料、下料、定位、焊接。 九、对策实施 效果检查 2014年12月1日完成结构施工样板和装修样板的底座制作，2014年12月5日完成屋面样板的底座制作。 结构施工样板 底座 装修样板 底座 屋面样板 底座 实施三、优选人员、材料、机械，安排专人监控质量，按标准进行验收。 七、对策实施 措施一 选择操作技能良好的人员；外观质量良好的钢管、模板、木方、钢筋等材料； 模板 木方 实施三、优选人员、材料、机械，安排专人监控质量，按标准进行验收。 七、对策实施 措施二 由XXX、XX对施工人员进行交底，并全程跟踪过程质量； 实施三、优选人员、材料、机械，安排专人监控质量，按标准进行验收。 七、对策实施 措施三 施工完成之后，按照规范要求进行验收，确保样板质量。 效果检查 2014年12月13日完成结构施工样板和装修样板的施工，2014年12月 14日完成屋面样板的施工，成品质量满足规范和展示要求。 实施四、对易出现腐蚀的构件进行防腐处理 七、对策实施 措施一 钢筋涂刷水泥浆以防锈蚀，工字钢、钢管涂刷油漆。 2014年12月16日完成涂刷，涂刷质量较好，满足要求， 效果良好。 效果检查 实施五、选择适合的转运工具 七、对策实施 措施一 确定吊运顺序，确定样板分拆之后各模块的重量，确定随车吊型号。 ①经过详细统计计算，各模块重量统计如下表： 样板 模块 重量（吨） 长×宽×高（米） 结构施工样板 楼梯 1.4541 2.34×1.5×1.8 剪力墙实体样板 1.8187 1.45×0.54×1.8 组合体 4.2620 3.3×3.3×1.8 装修（水电）样板 组合体 5.871 5.0