快速成型技术第六章.pptVIP

快速成型技术的应用 直接模与间接制模的比较 快速模具技术的发展趋势 直接模具技术被看好的原因 1）公司都希望取消制造模具原型以及原型后处理过程，以提高快速性。 2）通过原型转换将损失精度，使精度的补偿控制复杂。 3)间接生产的模具寿命往往比较低。 快速成型技术的应用 快速模具制造技术发展趋势 1)采用低成本且适于精细加工及多种材料成型的成型能力，利用熔池效应。 2)实现制模过程短流程化和工作环境的安定化是提高模具精度的有效方法。 快速成型技术的应用 快速成型在精密铸造中的应用 快速成型技术的应用 直接制造精模母模 Cad模型 分层处理 RP腊模 涂壳 精铸零件 浇注 焙烧 脱腊 快速成型技术的应用 硅橡胶－石膏精密铸造 Cad模型 分层处理 RP成型 翻制硅橡胶模 精铸零件 浇注 石膏型 快速成型技术的应用 （1）用快速成型件制作可消失模， （2）将快速成型消失模埋在石膏浆体中得到石膏模。 （3）石膏模放进培烧炉内培烧。这样将快速成型消失模通过高温分解，最终完全消失干净，同时石膏模干燥硬化，这个过程一般要两天左右。 （4）在专门的真空浇铸设备内将熔溶的金属铝合金注入石膏模，冷却后，破碎石膏模就得到金属件了。 快速成型技术的应用 使用石膏型铸造 得到的发动机 进气歧管系列产品 快速成型技术的应用 快速成型技术的应用 铸造精密型壳 快速成型技术的应用 无模铸型制造（Patternless Casting Manufacturing，简称PCM）工艺是一种与传统树脂自硬砂工艺相结合的新型快速成形工艺。其基本原理是：利用RP技术的离散/堆积成形原理，采用轮廓扫描、喷射固化工艺，实现铸型的快速直接成形而无需模样。 快速成型技术的应用 快速成型技术的应用 基于光固化成型的功能零件无模具快速精密铸造技术特点： 1.不受零件复杂形状的限制 2.易实现零件的整体制造 3.可制造任意合金的零件 4.不需模具和工装，可大大降低制造周期和成本 5.成型由CAD数据控制，修正方便。 快速成型技术的应用 快速成型在汽车行业中的应用 快速成型技术的应用 快速成型技术的应用 快速成型技术的应用 快速成型技术的应用 快速成型技术的应用 快速成型技术的应用 快速成型技术的应用 快速成型技术的应用 快速成型技术的应用 快速成型技术的应用 快速成型技术的应用 快速成型技术的应用 快速成型技术的应用 北京信息科技大学 快速成型技术的应用 1、快速成型在产品原型制造中的应用 1.1模型、零件的观感评价 图1为西北快速成型生产力促进中心为西北国际电信股份有限公司的医疗仪器产品做产品快速开发服务的典型案例 (a)图为用户采用传统的办法制作的橡胶与铝质手工模型，制作周期为15天，无法满足用户的设计评估需要，(b)图为通过快速成型制作的树脂模型，耗时6小时传统的手工模型制作与快速成型在产品的设计与评估中的比较见表1。 快速成型技术的应用 快速成型技术的应用 ? 传统的手工模型制作 快速成型制作 制作精度 低 高 制作时间 较长 较短 表面质量 差 高 可装配性 不可装配 较好 外形逼真程度 较差 与实物一致 美观效应 较差 好 制作成本 低 高 快速成型技术的应用 1.2结构设计验证与装配校核 中国科学沈阳自动化研究所快速成型实验室为某厂家新型扫描仪制作的样件。 机器人示教外壳 快速成型技术的应用 1.3性能和功能测试 由快速成型制作的原型具有一定的强度，可用于传热、流体力学试验，可用于产品受载应力应变的实验分析。例如，美国GM在为其97年将推出的某车型开发中，直接使用快速成型制作的模型进行车内空调系统、冷却循环系统及冬用加热取暖系统的传热学试验，较之以往的同类试验节省花费达40％以上。 快速成型技术的应用 图2b为江阴汽车空调器厂开发的汽车空调器动叶轮与静叶轮，直接使用快速成型制作的模型进行空气动力学实验 快速成型技术的应用 1.4与客户或订购商的交流手 西安奥星能源技术研究所，利用西安交通大学LPS600型快速成型机及以此为基础的快速模具制造技术，仅在接到西安VOLVO公司标书后的6个工作日内便设计生产出了第一个功能样件。 快速成型技术的应用 快速成型技术的应用 2、快速成型在模具制造中的应用 传统制模技术： 低熔点合金制模技术 锌基合金制模技术 复合材料制模技术 喷涂成型制模技术 电铸成型制模技术 铜基合金制模技术 快速成型技术的应用 制模周期短（比如，加工一件模具的制造周期仅为前者的3/1~1/10，如表6-1所示，生产成本也仅为前者的1/3~1/5。），质量好，易于推广，制模成本低，精度和寿命能满足某种特定的功能需要，综合经济效益良好，特别适用于新产品开发试