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产品展开计算方法
1.0 目的
为了使展开能够做到快速、准确，制定统一的展开计算方法。
2.0 适用范围
科士达机箱厂钣金部
3.0 展开计算原理
板料在弯曲过程中外层受到拉应力， 内层受到压应力， 从拉到压之间有一既不受拉力又不受压
力的过渡层一中性层，中性层在弯曲过程中的长度和弯曲前一样，保持不变，所以中性层是计
算弯曲件展开长度的基准。中性层位置与变形程度有关，当弯曲半径较大，折弯角度较小时，
变形程度较小，中性层位置靠近板料厚度的中心处，当弯曲半径变小，折弯角度增大时，变形
程度随之增大，中性层位置逐渐向弯曲中心的内侧移动，中性层到板料内侧的距离用λ表示。
4.0 计算方法
3 .1 展开的基本公式：
展开长度 =料内 +料内 +补偿量
展开长度 =料外 +料外 - 补偿量
一般折弯（ R=0 θ=90 ）
L=A+B-K
材质、板厚（ T ）与 K 值对应值见附表
注：内 R≤2.0 时，按 R=0处理
一般折弯（ R≠0 θ=90 ）
L=A+B+k
K值取中性层弧长： (R+ λ)* π/2
1. 当 R≥5T 时，λ =0.5T
2. 当 R 5T 时，λ =0.4T
注：内 R≤2.0 时，按 R=0处理 .
一般折弯（ R=0 θ≠90 ）
L=A+B+( θ/90)*K
K值依附表
T 0.8 1.0 1.2 1.5
K 0.35 0.4 0.5 0.6
T 2.0 2.5 3.0 4.5
K 0.8 0.9 1.0 1.3
λ
一般折弯（ R≠0 θ≠90 ）
L=A+B+K B
1. 当 R≥ 5T 时，λ =0.5T R
2. 当 R 5T 时，λ =0.4T θ
k 值取中性层弧长
注：当 R2.0 ，且用折刀加工时，按 R=0 来计算。 A、B
依倒零角后的直边度值。 A
Z 折（直边段差）
1. 当 H≥5T 时，分两次成型，按两个 90 折弯计算。
2. 当 H5T 时，一次成型。
L=A+B+K
K值依附表中参数取值
Z 折（斜边段差）
1. 当 H2T 时，按直边段差的方式计算， 即：展开长度 =
展开前总长度 +K
2. 当 H≥2T 时，按两段折弯展开（ R=0 θ≠90 ）
反折压平
L=A+B-0.4T
N 折
1. 当 N 折加工方式为垫片反折压平，则按
L=A+B+K计算。 K 值依附表取值。
2. 当 N 折以其它方式加工时，展开算法参见“一般折
弯（ R≠0 θ≠90 ）”
备注：
标注公差的尺寸设计值：取上下极限尺寸的中间值作设计标准值。
3.2 压铆紧固件系列预冲底孔表
3.2.1 1 压铆螺母柱（ SO、 BSO、SOO、SOPC类产品）
H
H
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