装配式预应力混凝土空心板与现浇梁一体化施工工法.pdfVIP

装配式预应力混凝土空心板与现浇梁一体化施工工法 1. 前言 预应力混凝土空心板拥有产品质量可靠、 跨度大、 承载能力高、 设计灵活、 空间效果好、 施工便捷、综合造价相对较低等显著优点， 近几年在国内许多城市得到了广泛的推广和应用。 目前预应力混凝土空心板的常规施工方法大多是先进行梁的施工， 将已成型的梁作为预应力 混凝土空心板的支座。 目前在预应力混凝土空心板施工方面的主要缺点是： 施工中需要先浇筑圈梁， 等到圈梁 达到一定强度后才能进行预制板的施工， 施工速度缓慢； 此外预应力混凝土空心板材料脆性 较大，在吊装过程中极易产生纵向裂缝， 且难以保证预制结构和现浇结构具有很好的连接性 能。 为克服现预应力混凝土空心板施工技术的不足， 本工法申报单位发明了一种通过硬架支 设预应力混凝土空心板， 并通过设置两种预埋件提高结构整体受力能力以及加强预制结构与 现浇结构连接的装配式预应力混凝土空心板与现浇梁一体化施工工法。 本工法申报单位已将 相关技术申报了一项发明专利 “装配式预应力混凝土空心板与现浇梁一体化施工方法 （申请 号待定 ）”和一项实用新型 “装配式预应力混凝土空心板与现浇梁一体化施工结构 （申请号待 定 ） ”，该技术应用于实际工程，取得较好的经济、社会效益。本单位将施工技术和经验进 行总结， 集成了企业级工法 “装配式预应力混凝土空心板与现浇梁一体化施工工法 ”，此后在 工程实践中对该技术进行验证， 完善施工方法， 最后集成本次申报文本。 经浙江省科学技术 情报研究所 查新，此工法部分核心技术内容，填补了国内相关空白。 2. 特点 2. 1 本工法采用硬架支模的方式， 使得空心板的吊装和梁体的施工可以同时进行， 提高 了施工工效。 2. 2 预应力混凝土空心板支撑体系顶部的顶丝螺栓是可调节的， 使板底不平整的质量通 病现象得到了有效防止，为后一道工序的施工，创造了良好条件。 2. 3 梁钢筋顶部焊接有预埋钢板作为预应力空心板的辅助支撑， 确保了预应力空心板的 吊装质量。 2. 4 在梁体内部预埋螺杆并在其顶部设置固定钢板， 将预制结构和现浇结构有效地连接 为一个整体，增强了结构的受力能力和整体性。 2. 5 省去了在（圈） 梁上抹水泥砂浆找平层， 板端细石混凝土灌缝等工序， 实现了一体 化施工，节约了成本，创造了很好的经济效益。 2.6 由于预应力空心板采用的是硬架支模，施工中，混凝土的拆模强度和吊装强度不直 接影响下一道工序的施工了，这就缩短了每层结构的施工时间，加快了工程进度。 3. 适用范围 本工法适用于现浇梁与预应力混凝土空心板铺装同步进行的楼面工程施工。 4. 工艺原理 本工法涉及预应力空心楼板的施工， 利用硬架支模和设置预埋件的方式实现了空心板与 现浇梁一体化施工，结构牢固可靠，施工方便。 装配式预应力混凝土空心板与现浇梁一体化施工结构，主要包括预应力空心板支撑体 系、梁模加固体系、 固定钢板等；预应力空心板支撑体系主体由脚手架搭设，顶部设置有可 调节顶丝螺栓、 顶托、木方及塑胶垫片， 另设置有预埋钢板焊接于梁钢筋顶部，预埋钢板底 部焊接有栓钉；梁模加固体系由梁侧模、梁底模、