装配式混凝土结构部品部件吊装安装施工工法.pdfVIP

二、工法文本 装配式混凝土结构构件吊装安装施工工法 工法编号： 完成单位： 主要完成人： 1 前 言 中建海峡（闽清）绿色建筑科技产业园（启动区）综合楼采用全装配式混凝土结构，预制率 及装配率目前全国最高， 其中预制率达到 85%，预制构件采用工厂内加工生产， 由于构件采用工厂 预制生产减少了施工现场现浇结构的施工，大大降低施工成本。综合楼项目是国家“十三五”重 点研发计划绿色建筑及建筑工业化重点专项示范工程，同时也是住建部“装配式建筑科技示范项 目”。产业化工程突出特点就是装配式施工，而如何提高装配式建筑部品部件吊装过程中的安全性 与完整性，降低构件吊装、安装的难度，提高构件安装的质量，缩短安装时间等，成为影响产业 化工程发展的主要因素。 2 工法特点 2.0.1 标准化设计：采用统一模数进行标准化设计，根据结构、建筑的特点采用 BIM 技术进行构 件拆分（包括楼梯、阳台板、内外墙、顶板等），并在工厂内按照标准流程自动化生产。 2.0.2 机械化施工：部品构件的现场拼装主要为机械安装，专业化工人作业，施工方便快速， 提高了拼装效率，施工工期有保证。 2.0.3 专业化配件：预制叠合板支撑采用可调式专用支撑替代传统的脚手架支撑，可调式独立支 撑、稳定三脚架配合铝梁共同使用，大大降低了脚手架和木方的需求量，减少了木材的应用，从 而达到了环保节能绿色施工的效果，并具有一定的经济效益。 2.0.4 环境友好型：装配式混凝土结构建筑的部品部件采用工厂化生产，装有混凝土的布料机移 动到生产线模台上方，自动浇筑后， 10 多分钟就可将带有模具的预制构件送入养护窑，经过 8 小 时的蒸汽养护，经卸模、堆场备货储存后即可运至施工现场。现场再采用机械吊装，基本避免了 现场湿作业，减少建筑垃圾约为 80%，节约施工养护用水约为 70%，减少了现场混凝土振捣造成的 噪声污染、粉尘污染，属于环境友好型建筑。 3 适用范围 本工法适用于装配式混凝土结构部品部件的吊装与安装施工。 4 工艺原理 装配式构件安装施工工法其核心技术为构件在工厂完成生产，现场采用装配式施工，采用吊 车吊装预制柱、预制梁、预制内外墙板、预制叠合板、预制楼梯、预制阳台等构件，提高了施工 效率，缩短了施工工期，减少了现场建筑垃圾，为保护环境做出了巨大贡献。主要工艺原理如下： 1、按照标准化进行设计，根据结构、建筑的特点将柱、梁、内外墙、叠合板、楼梯、阳台等 构件进行拆分，并排布好生产及吊装顺序，在工厂内完成标准化生产，现场采用汽车吊车进行构 件安装。 2 、预制叠合板吊装前，安装可调式独立支撑、稳定三脚架配合铝梁共同使用，较传统施工工 艺减少了架管和木方的投入。 5 施工工艺流程及操作要点 5.1 工艺流程 根据工程实际情况与特点，整体装配式混凝土框架结构施工工艺流程图如下所示： 标准化设计 部品部件工厂化预制生产 施工现场吊装准备 柱吊装 梁吊装 板吊装 临时支撑 外墙吊装 楼梯、外挑板吊