挡土墙道路施工设计方案.doc

1．工 程 概 况 1.1 工程概况 1.1.1 工程地址： 1.1.2 工程名称： 1.1.3 建设单位： 1.1.4 设计单位： 1.1.5 监理单位： 1.2工程简介 XX工程厂区道路纵横交错，路面宽度分4.0m、6.0m、7.0m、9.0m、15.0m五种，我单位负责施工一部分道路及5#路两侧挡土墙。 2．施工人员、机械、材料配置投入计划 2.1 劳动力配备一览表 序号 名 称 人 数 备 注 1 管理人员 15 2 砼工 10 3 木工 30 4 钢筋工 10 5 测量放线 3 6 电工 2 7 电、气焊工 6 8 运转、司机 8 2.2 主要施工机具、用料一览表 序号 材 料 单位 用量 备注 1 草帘子 m2 1500 2 木方 100×100 m3 80 3 竹胶板 m2 1500 4 脚手板 50mm m3 30 5 [25a t 5 2.3 主要施工机具一览表 序号 机 械 名 称 型 号 规 格 数量 备 注 1 搅拌机 1 1 2 砼搅拌运输车 6 m 4 3 装载机 4 1 4 汽车泵 60 m3 1 5 机动翻斗车 CIA 1t 2 6 钢筋切断机 GQF40A 2.2KW 2 7 电焊机 4 8 经纬仪 J2 1 9 水准仪 NA20 1 10 砼振动器 8 11 平板振动器 2 12 挖土机 1 m 1 13 冲击夯 4 14 振动压路机 14t 1 15 砼板切缝机 2 16 振动梁 1 3．施 工 工 艺 和 方 法 3.1 施工测量 3.1.1 测量所使用的测量仪器必须经过验定部门检定，有检定合格证。 3.1.2 测量人员施测前必须熟悉施工图纸。了解掌握业主提供的施工坐标标高、水准点、相对标高及绝对标高之间的关系。 3.1.3 采用J2型经纬仪和NA20型水准仪进行工程监测，确保施工误差符合规范要求。 3.1.4 测量人员根据业主提供的测量控制资料施测本工程的测量控制网并作出书面材料，经复测合格后，报工程监理工程师验线，在收到验线合格书面通知后，方可正式使用。 3.1.5 定位放线 A根据监理工程师审批后的测量控制网资料测定道路的平面控制网。 B测定道路控制桩。 C验线：首先检查定位依据的准确性和定位的几何尺寸，再检查控制轴线间距是否正确。 3.2 挡土墙施工 3.2.1 挡土墙土方施工 3.2.1.1本工程土方开挖采用1m3 3.2.1 3.2.1.3土方开挖后，施工技术人员应随时检查基 3.2.1.4 土方回填前，对基础结构进行检查验收，并把基坑内的杂物清除干净，做好隐检，待业主、监理与设计人员验收合格后方可进行回填。 3.2.1.5 回填土采用装载机装土，自卸汽车运土至挡土墙外侧，人工运土、平土到基础周围。机械夯实，压实系数不小于0.93。 3.2.1.6 基础周围边角地方采用冲击夯进行夯实，大面积回填土采用蛙式打夯机夯实，必须分层回填分层夯实，分层厚度不大于300mm 3.2.1.7 回填土分层夯实分层取样，取样数量和质量要求确保达到设计及规范要求。 3.2.2 3.2.2 3.2.2.2 钢筋现场制作成型，钢筋制作人员必须熟悉图纸，认真填写钢筋下料单、加工料牌。加工成型好的钢筋要分类堆放并做好标识，成型后的钢筋要及时绑扎，防止 3.2.2 3.2.2 3.2.2.5挡土墙底部钢筋为上下两层钢筋网，为保证上层钢筋网不下沉，在两层网片之间加U型Ф16钢筋马凳，按梅花形间距1m 3.2.2.6钢筋工程施工完毕后要认真做好自检、专检工作，会同 3.2.3 3.2.3.1 根据工程特点，为保证挡土墙外观质量，采用竹胶板配置模板。3.2.3.2 现场使用高速手提电锯进行木多层板锯板，制作误差为+0，-5 3.2.3.3 锯板成型后，在板后用50×100木方沿纵向扁放后用钉子钉牢，木方间距不大于300 3.2.3.4 木模 3.2.3 3.2.3.6 为了保证模板支设的整体稳定性，采用φ14对拉螺栓进行加固模板，对拉螺栓自挡土墙底部300mm开始水平、竖直方向间距均按500mm交错布置。模板外侧用ф 3.2.3 3.2.3 3.2.4 3.2.4.1 施工现场设置一套1m 3.2.4.2 原材料选择 水泥：选用强度等级不小于32.5的普通硅酸盐水泥。 砂：选用级配均匀的中粗砂，含泥量小于3%。 石子：采用级配均匀的砾石，粒径为5~20mm，确保砼泵送的可泵性和连续性。 外加剂：在砼拌和物中掺入高效复合泵送剂提高砼的施工性能。 3.2.4.3挡土墙砼施工时，采取连续浇筑方法，分层厚度不大于500mm 3.2.4.4 采用插入式砼振捣器，插入点间距为300mm，插入时做到快插慢拔，每一点振捣时间为20~30s，分层浇筑时，每层砼厚度应不超过振捣棒长的1.25倍，在振捣上层砼时，