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纸箱质量标准
技术部门
编号
版本/修改
纸箱质量标准
页次
拟定
牟春山
审核
签发
适用范围:本标准适用于公司包装用所有外箱的生产和验证。
引用参考文件
GB6543-86《瓦楞纸箱》、GB/T6544-1999《瓦楞纸板》、GB4857.4-84《运输包装件基于试验 压力试验方式》
GB4857.5-84《运输包装件基于试验 垂直冲击跌落试验方法》、GB 484857.8-85《运输包装件基于试验 六角滚筒试验方法》。
执行部门:工厂供应商、品保部、制造部。
内容。
技术要求:
1.1、感官(外观)指标。
1.1.1、图案文字清晰,用色准确、深浅一致,色泽鲜艳。
1.1.2、套印准确,跑版偏差不超过0.2mm,文字无错、漏;
1.1.3、涂料均匀,无起泡,无露低,无粘结。其纸板脱胶部分之和每平方米不>20Cm2;
1.1.4、刀口光洁,无明显毛刺,表面平整、清洁、不允许有缺料、薄边、切边应整齐,粘合牢固。
1.1.5、无异味,箱面不允许有明显损坏和污迹,无折皱,污点总面积<1mm2.
1.2、理化指标(见表1和表2)
项目
技术指标
楞型结构及尺寸
瓦楞内径:长=长摇盖-纸箱厚度X2,宽=短摇盖的长度 高:纸箱底部最高点与顶部最低点之间的距离。
三层纸箱为U型A单瓦楞,五层纸箱为AB双瓦楞;A瓦楞高度为4.5~5mm,瓦楞数为34±2个/300mm。B瓦楞高度为2.5~3.0mm的U型,楞数为50±2个/300mm
压痕线宽
单瓦楞纸箱不>12mm,折线居中,不得有裂痕、断线、重线等缺陷,箱上不得有多余的压痕线
刀口
无明显毛刺,裁刀切口里面纸裂损距不超过8mm或长度不超过12mm,成箱空隙间距不超过5mm
结合
粘合搭接舌宽不<20mm,粘合剂应涂布均匀、充分、无益出,粘合面剥离时面纸不分离。纸箱二片接头对齐按我公司提供的相关图纸。若成箱后有开口,则采用手工粘合紧密方可。
裱合
箱面纸不允许拼接、缺材、露楞、折皱、透胶、污迹。箱里纸拼接不得超过二拼,拼接头处距摇盖压痕线不得<30mm;脱胶面每平方米不>20Cm2;大型箱楞斜不超过3个,中、小型箱楞斜不超过2个
翘曲
里纸方向≤8.0mm,面纸方向≤20mm,不得产生扭曲现象
摇盖耐折
纸箱支撑或成型后,摇盖开合270°,往复三次,面纸、里纸无裂缝
抗压强度
空箱静压:袋箱>200KG,碗箱>180KG,超市箱>200KG
含水率
10%±2%
纸箱质量标准
接缝钉合
牢固:不得有叠钉、缺钉、断钉、曲钉、转角;斜定于箱边成45°C角;搭舌宽度为35~
钉距
钉距均匀;单排钉距<70mm;
方正、合拢度
顶面两对角线之差≤3mm,外摇盖经合拢后离缝或搭接<2mm。箱角漏洞直径<5mm
抗潮性
敞放于户外,承重80KG,12H不倒塌
表2材质及规格尺寸(单位mm,±3mm)
别
品种
材质结构(从外至里)
尺寸(内径,mm)LXBXH
成品面积和重量
手工袋箱20袋装
180gC1#加色箱板纸/180g生料高强瓦纸/150gC3#本色箱板纸
420x280x120
手工桶箱12桶装
180gC1#加色箱板纸/180g生料高强瓦纸/150gC3#本色箱板纸
400X277X218
超市箱(五连袋箱12提装)
180gC1#加色箱板纸/180g生料高强瓦纸/150gC3#本色箱板纸
418X279X296
注:A/B楞的纸箱为5层AB双瓦楞纸板箱,两层瓦纸材质相同,其余为三层单瓦楞纸板箱。
1.3、国家卫生指标
1.3.1、符合国家包装材料相关卫生标准。
2检验方法;
2.1、感官检验
在光线充足的日光下用目测方法进行逐项检测,检测时双目距纸箱表面60CM。
2.2.1、仪器与用具:直尺(300mm)、卷尺(1000mm);
2.2.2、偏差检测:取样板10张,用直尺检测瓦楞厚度、瓦楞个数、开槽裂损距、搭舌宽度、翘曲度、钉距、方正度、合拢度等;
2.2.3、抗压抗潮测试:瓦楞纸箱空箱承压强按GB4857.4-84《运输包装件基本试验 压力试验方法》的规定进行平面压力试验。试样制备时,用胶粘带、金属钉或粘合剂封合,并将采用的方法写在试验报告内,试样数量应不少于3只,可参考附录1进行测算。抗潮性能以敞放于户外,承重80KG,12H不倒塌为准。
2.2.4、水分检测:将纸板剪成1CM2的碎片,用快速水分测定仪进行检测,多次测量,取平均值即可。
2.2.5、材质检测:
1、克重:计算纸箱面积S,用精度为0.1g的电子称称取纸箱重量W,得纸板单位克重H;
公式:H=W/S
式中:H——纸板单位克重,G/M2;W——纸箱重量,G;S——纸箱面积M2。
将得到的克重H与每层材料纸加在一起的要求克重G进行对比,要去H≥G。
纸质材料应该与所提供的样本一致。
2.2.6尺寸检测:卷尺测量纸
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