拒水拒油整理.pptxVIP

第三章 拒水拒油整理一、定义二、拒水和拒油的原理三、影响织物拒水拒油性的因素四、常见拒水拒油剂五、整理工艺六、拒水拒油性能测试一、定义1、拒水拒油整理 在织物表面施加一种具有特殊分子结构的整理剂，改变纤维表面层的组成，并牢固地附着于纤维或与纤维化学结合，使织物不再被水和常用的食用油类所润湿，这样的工艺称为拒水和拒油整理。2、拒水和防水的区别以不透水的化合物充填织物表面的孔隙，不仅防水，而且不透气以疏水性化合物沉积于纤维表面，织物表面留有孔隙，空气和水汽还可透过 防水性织物防水拒水孔隙填塞敞开透水汽性无到很小小到大透气性无到很小一般较大耐水渗透性即使在外界水压作用下，也有高抗水渗透能力可抗小水滴和雨滴的润湿，但在外界水压作用下可透水二、拒水和拒油的原理1、杨氏(Young)润湿方程?LG?SGθ?SLθ= 0? 完全润湿0 ? θ 90 ? 部分润湿 θ 90 ? 不润湿θ= 180 ? 完全不润湿?SG ?SL?SG ?SL2、表面张力 （1） 定义 沿着与表面相切方向垂直作用于表面上任意单位长度的表面紧缩力。N/m J/m2液面为曲面：指向该点的切线方向。（2） 影响表面张力的因素① 与物质种类关系很大： 原因：不同的物质，分子间作用力不同。 金属键、离子键、极性分子② 温度 温度? 物质膨胀 分子间距离? 分子间吸引力?20℃时一些液体的表面张力名称表面张力/mN·m?1名称表面张力/mN·m?1水72.8四氯化碳26.9硝基苯41.8丙酮23.7二硫化碳33.5甲醇22.6苯28.9乙醇22.3甲苯28.4乙醚20.1全氟庚烷13.2－－3、拒水和拒油的条件（1）表面张力液体能否润湿固体表面，决定于固体的表面张力（?SG）和液－固的界面张力（?SL）。?LG常数?SG ? ?SL??SG ? ?SL? cos????拒水拒油性能?缺陷：?SG和?SL不能直接测量。固体的临界表面张力（?c）E ?SG ?LG + ?SL ，自动铺展?c ?SL ，不润湿 ?c ?SL ，润湿水 ?SL =72×10－5N/cm油 ?SL = 15×10－5N/cm纤维的?c 必须小于这两个数值，才有拒水或拒油效果。一般未整理纤维难达到这要求。? SG? LG + ? SL ?SG’ 整理剂降低纤维表面张力,使之拒水或拒油。常见纤维或固体的?c及液体的表面张力?纤维或固体的表面张力?c/ mN·m?1液体的表面张力?/mN·m?1纤维素纤维200锦纶46涤纶43氯纶37石蜡类拒水整理品29有机硅类拒水整理品26聚四氟乙烯18含氟类拒水整理品10水72雨水53红葡萄酒45牛乳43花生油40石蜡油33橄榄油32重油29食用油：32～35（2）接触角θ越大，拒水和拒油性能越好纤维种类棉羊毛粘胶锦纶涤纶腈纶丙纶接触角(°)5981 38 64 67 53 90 鳞片结构表面粗糙 亲水性纤维与水的接触角较小。 疏水性纤维与水的接触角较大。 水在各种纤维表面的接触角都小于90?，都能被水部分润湿。三、影响织物拒水拒油性的因素1、纤维表面的粗糙度表面光滑，接触角小；表面粗糙，接触角大。棉59 ? 粘胶38?2、纤维间的毛细管间隙毛细管空隙和纤维间空隙的小，拒水拒油性好。适当的组织结构，可以形成自封闭的织物，如棉织物的水龙带。3、纤维的化学组成和几何形状润湿性由固体表面原子或暴露的原子团的性质和堆集状态决定，与内部原子或分子的性质和排列无关。 气/固界面上低表面能的原子团及临界表面张力表面组成暴露的原子团临界表面张力?c/ mN·m?1碳氟化合物—CF36—CF2H15—CF2 —CF2—18—CF2—CFH—22碳氢化合物—CH322—CH2H —CH2—31四、常见的拒水剂和拒油剂 拒水剂和拒油剂是一种具有低表面能基团的化合物，整理织物时，在织物的纤维表面均匀覆盖一层拒水剂或拒油剂分子，并由它们的低表面能原子团组成新表面层，使水和油均不能润湿。 拒水剂：烷基（—CnH2n+1） 拒油剂：全氟烷基（—CnF2n+1） 主要有：吡啶化合物、有机硅类、有机氟类、亚乙烯胺类等五、整理工艺1、拒水整理工艺（1）吡啶类拒水剂----耐久洗涤30次以上，仍有一定的拒水性能。维兰PF：硬脂酸酰胺亚甲基吡啶氯化物纤维素醚工艺流程：二浸二轧?烘干?焙烘? 皂洗? 水洗? 烘干40℃，70%轧余率150℃，3min.整理液处方：维兰PF 60g/L 乙醇60ml (接受HCl) NaAc 20g/L 水 至1000（2）有机硅类拒水剂 含氢硅氧烷：—Si—H ，氧化、水解反应，交联成膜。为改善织物手感，通常将两种不同结构的聚硅氧烷混用。聚甲基含氢硅氧烷聚二甲基硅氧烷工艺流程：多浸多轧? 烘