WI-002 不干胶商标作业指导书.docVIP

SHAPE 东莞市圆和印刷有限公司 制订单位：生产部 文件编号：WI-002 不干胶商标作业指导书 制订日期：2005.09.10 版本/版次：4.0 修订日期：2015.04.03 页 次： PAGE 2 OF NUMPAGES 3 核准： 审核： 制作： 一、目的： 规范商标组作业程序，保证作业品质。 二、范围： 商标组的所有生产作业均属之。 三、职责： 由生产部商标组培训合格之人员进行作业。 四、定义： 无 五、作业规范： 5.1使用工具/仪器 美工刀、三角板、校版台、直尺 5.2作业步骤 5.2.1仓管接到指令单后，核对图面、版、刀模，正确无误后发给生产机台。 5.2.2生产机台人员按指令单要求到仓库领料，领之材料应与制令单要求一致。 5.2.3排版 A. 排版先核对样品、确认刀模、版的摆放。 B. 刀模版一定得在一条直线上，决不能歪斜，在先排放版后排刀模时，一定要用排版台上50#消银龙复印一刀线，版按刀模线排放，但刀模一定要使用三角板排正。 C. 如果是二色印刷，一般排版第一色后，第二色根据刀模规格加2mm。三色同样加2mm。 D. 版排好在消银龙上后，用双面胶把版粘在版架上，用手压紧、压平，以免 在印刷擦版时，去渍油流入版下，造成胶溢出。 5.2.4 油墨确认 A. 根据客户要求，图纸上有注明油墨厂商、型号的，一定要使用与之相符的油墨，不可代用或乱用。 B. 样品卡或图纸上没有指定油墨要求的，一般用中一女神系列油墨。 5.2.5 刻版 A. 刻版剪一块比印刷版稍大一点的下垫纸板，贴上双面胶，粘在下底铁板上，要以印刷版对齐。 B. 机器打上油墨，用版在下垫纸板上轻印一下，使下底板上有产品印，这样有利于在印刷确认文字压力轻重时以根据下垫板文字进行垫高或挖低。 C. 需垫板之产品一般为反白字，垫板应在文字边缘，为两层50#消银龙，对底色较大的位置可根据实际情况再加垫。 D. 文字印刷一般不用垫板，文字不平，可稍垫。 5.2.6拉料 A. 拉料首先核对备料区材料是否与指令单材料相同。 B. 机器压料布是否干净，适当用去渍油擦试。 C. 材料要前后对直，应同刀模、版一条直线。 5.2.7打底色、印文字 A. 调机：先打上油墨，放墨时要从小到大，保持机器最佳速度。 B. 机器板、刀模放至机器最低位置，再根据产品要求，进行调高，这样才以免开机时压力过大，压坏刀模、版。 C. 根据产品可把油墨调大或调小，如果印反白字，油墨可稍放大。 D. 产品有泛白时，根据下垫板位置，用25#消银龙或雾面膜稍垫高。 E. 套色产品要按先浅后深顺序印刷。 F. 调色之产品，一定要找到色卡或样品进行调色。 5.2.8上光 A. 上光膜或雾膜，先检查有无刮伤，汽泡及其它不良现象。 B. 清擦上光胶棍和其它上光架部位。 C. 上光膜要与材料成一条直线。 5.2.9刀模成型。 A. 把刀模压力降低，根据产品要求，慢慢升高。 B. 成型之产品要根据图面要求进行成型。 C. 成型卷装式有虚线产品跳距一般为3mm（图纸特殊要求除外）。 5.2.10过UV机 A. 如果需过UV产品，检查UV机电路、灯是否正常。 B. 印刷特多龙、合成纸UV灯一般为100%，纸类75%（温度）。 C. 检查油墨是否使用UV油墨。 D. 检查过UV出来之产品是否完全干燥，有无文字脱落。 5.2.11卷装、切割 A. 卷装产品要根据图面要求卷装方向。 B. 如卷装流水号码产品，要注意流水号码方向、顺序是否与品保或图纸要求一致。 C. 切割产品要跟生产品一条直线。 D. 根据产品要求或产品情况切割产品长短。 E. 如有库存产品要按库存品切割长短。 5.2.12首检、量产 A. 调试好第一张产品先自检，核对图纸，确认印刷、切割效果 a. 检查产品有无刮伤、歪斜，字体粗细、文字内容、排版方式有无残缺、是否与样品卡或图纸一致。 b. 检查刀模方向、尺寸、角度是否与图纸一致。 c. 检查刀模有无缺口、产品是否有未切断、切破底纸。 d. 自主检查首检合格后，交IPQC首检确认OK，然后方可进行量产。 B. 量产时要认真检查，对文字较小的产品一定得用放大镜检查。 C. 机长随时注意机器正常运转，出现异常，立即停机检查。 D. 有文字断线、脏物等类似情况，应及时清擦版，印刷模糊或印刷文字底色不深，要调整油墨大小。 E. 颜色深浅变化：调整油墨大小或重调油墨。 F. 印刷产品有粘版：检查油墨，印刷时间长，油墨过干，应清洗机器。 5.2.13量产后 A. 生产出来之产品，不用干燥架的，应整齐放在自己工作台上，待该产品全生产完后，正确填写好包装明细送品保部待检区，交品保FQC组长签收。 B. 需干燥产品整齐排放在干燥架上，连续生产两种类似之产品，一定用纸皮隔开，防止干燥架上层产