第11章炉烟分析.pptxVIP

1 炉烟分析的重要性 通过分析炉烟中氧含量，测量过量空气系数，维持煤在锅炉中的经济燃烧。 α＝21/（21－O2) 随着环保要求的提高，需要对烟气进行全成分分析。 ;2 测量系统的组成 取样系统 一般由过滤器、分离净化设备、冷却器和抽吸设备等组成。 发送器 被分析样品通过发送器将被测组分的含量转换为电量输出信号。 信号放大系统 将发送器输出的信号进行放大。 显示部分 一般显示部分和发送器是分开的。显示部分可利用通用的显示仪表，如电位计、电桥等。;§11.1 氧量计;氧化锆示意图 ;在氧化锆两侧氧浓度不等的情况下： 浓度高的一侧（p2） 氧在表面电极上产生还原反应，结合两个电子形成氧离子 O2(p2)+4e→2O-2 浓度低的一侧（p1） 氧离子在表面电极上产生氧化反应，释放两个电子 2O-2→O2(p1)+4e ; 在电池两端的电势E由Nernst公式计算： 式中 R－气体常数，R=8.314J/(mol·K)； F－法拉第常数，F=96500C/mol； T－热力学温度（K）； n－反应时所输送的电子数，对氧n=4； p1、p2－两侧氧分压。 ;;2 使用氧化锆氧量计应注意： E与T成正比，因此氧化锆管应处于恒定温度下工作或采用温度补偿装置。 当工作温度过低时，氧化锆内阻很高，正确测量其电势比较困难，故要求工作温度在600℃ 以上。 当温度过高时，烟气中可燃物质会与氧化合而形成燃料电池，使输出增大，产生误差。 故，目前常用的工作温度为800℃ 。 ;;3 测量系统 测量系统大致可分为抽出式与直插式。 抽出式 带有抽气和净化系统，可以除去杂质和SO2等有害气体，对保护氧化锆管有利。 氧化锆管处于800℃ 的定温炉中工作，准确度较高。 系统复杂，失去反应快的特点。;;;;4 氧化锆传感器的误差 氧化锆是由氧离子导电，若考虑在高温条件下自由电子导电，则使浓差电池内部有短路电流，氧离子从一个电极到另一个电极的迁移比理论上要小，使浓差电势降低。 由于被测气体和参比气体的流量、温度不同（恒温炉与内??外电极距离不同，散热条件的差异等原因），内、外电极之间可能有温差，使电极及引线会有温差电势等，使输出出现误差。 ;;§11.2 热导式分析仪;;; 对于烟气（0℃下的相对导热系数）： N2 O2 CO2 SO2 H2 CO CH4 H2O 0.998 1.015 0.615 0.344 7.005 0.964 1.318 0.973 在炉烟中H2、CH4含量极少。为保护仪表不受腐蚀，在取样系统中已将SO2除去。 除CO2外，其余成分的导热系数相近；CO2与其余成分的导热系数有差别。满足式（1）、（2），故可以通过测量混合气体的导热系数变化来测量CO2的含量。;2 仪表结构 由于直接测量导热系数很困难，所以利用桥臂室转化为电阻的测量。 ; 桥臂室内安装一根铂丝，用电加热。注意： 烟气通过扩散方式进入桥臂室，烟气流速很小，可以认为不存在对流换热； 铂丝温度与桥臂室壁的温差小于200℃，铂丝与室壁之间辐射散热占总散热量的比例不大，可认为不存在辐射散热。 铂丝长度与直径之比很大（2000～3000），可认为除接近管口处外，其余不存在轴向散热，只是在径向有散热。 在满足上述三个条件时，可认为铂丝是通过气体层以导热方式散热。; 对于直线形的铂丝，单位时间内散热量为： Q1=2πLλ(tn-tc)/ln(rc/rn) 式中 λ－平均温度下气体的导热系数，平均温度tav=(tc+tn)/2; tn－热平衡时的铂丝温度； tc－桥臂室的壁温； rc－桥臂室半径； rn－铂丝半径； L－铂丝长度。 铂丝在单位时间内的发热量为： Q2=0.24I2R R－tn℃下铂丝的电阻值。; 当铂丝达到热平衡时，Q1=Q2，有 ∵ 铂丝电阻值与温度的关系 R=