给煤机校准工作步序(2).docVIP

给煤机热控校准工作步序 校准前检查： 1、检查给煤机端子紧固，包括TB1－TB16端子（TB5端子、TB7端子、TB10端子、AC380V接线端子重点检查）、继电器、变频器、变压器等控制柜内所有端子； 2、检查各板件连接是否牢固，包括板件上继电器、A1、A2、A3板与电源板连接、插槽处无裂纹，称重传感器与板件连接插头要插牢、锁紧； 3、检查称重传感器电缆连接处是否封堵，控制柜各进线孔密封良好； 4、测量电源板各电压值，电源板+5VDC、+10VDC、-10VDC、+15VDC、-15VDC电压是否正常；测量测速传感器电阻应为1.7千欧姆左右； 6、断开锁屏短接线107、117端子一端接线； 5、检查给煤机内部参数及最近故障码，做好记录，如参数发生变化，需要重新对内部参数进行修改（参数见附件1）； 6、确认皮带上没有煤，给煤机进出口门、密封风门关闭； 7、打开给煤机侧边和端部的所有入口门； 8、机务人员适当调节皮带张力和运行轨迹； 9、在靠控制柜侧的皮带裙边上按周长等分贴四张定向反光纸； 10、将标定探头电缆连接到标定探头和控制柜电源板的插座上。将标定探头A 连接到插座CAL（标定）A 上，将标定探头B 连接到插座CAL（标定）B 上（在向插座CAL（标定）A 和CAL（标 定）B 连接标定探头之前必须断开给煤机的电源）； 11、在机组运行时进行给煤机校准，需断开给煤量反馈线（139、140端子）。 给煤机校准： 给煤机校准分皮重与速比检测和量程系数检测： 1.电机空转时校准皮重和速比检测 第一步：按键盘面板上的CAL1进入空转时的校准，给煤机就地启动； 第二步：当稳定速度延时25秒后，当第一张反光纸通过探头A时显示变为 HH:MM:SS，Pass#1 Timing；当当第一张反光纸通过探头B时显示变为 HH:MM:SS，Pass#1 Done； 第三步：依次进行，当第九张反光纸通过A时，皮带刚好转了两圈，电机停转； 第四步：按ENTER键保存新的测量值，如果不保存按EXIT键，从第一步开始校准； 第五步：按SELFTEST(自检)键，然后通过增加“↑”或减少“↓”键进入SELF TEST 01(皮重系数) 、SELF TEST 02（速比系数）、 SELF TEST 14（皮带长度）中，观察Chang（改变）的偏差是否在±0.25%，如果满足要求，则皮重和速比系数校准成功，如果不满足要求，则检查称重平台或其他异常的机械状况，然后从第一步重新开始校准。 2.在称重传感器加上砝码时校准量程系数 第一步：按键盘面板上的CAL2进入，给煤机提示ENTERto start CAL2,按一下ENTER键，给煤机就地启动； 第二步：当稳定速度延时25秒后，当第一张反光纸通过探头A时显示变为 HH:MM:SS，Pass#1 Timing；当当第一张反光纸通过探头B时显示变为 HH:MM:SS，Pass#1 Done； 第三步：依次进行，当第九张反光纸通过A时，皮带刚好转了两圈，电机停转； 第四步：按ENTER键保存新的测量值，如果不保存按EXIT键，从第一步开始校准； 第五步：按SELFTEST(自检)键，然后通过增加“↑”或减少“↓”键进入SELF TEST 03(量程系数)中，观察Chang（改变）的偏差是否在±0.25%，如果满足要求，则量程系数校准成功，如果不满足要求，则检查称重平台或其他异常的机械状况，然后从第一步重新开始校准。 输入输出通道校准 1、输入通道校准 第一步：向给煤机提供一个4mA给定信号，使用一个高精度信号源或者更理想地直接从用户控制系统输出一个4mA模拟给定信号给给煤机（这样可以补偿线路的损失，更为精确）； 第二步：按键盘面板上的TRIM键后，通过增加“↑”或减少“↓”键，进入TRIM A1 Card:0%,根据提示按SETUP进行测量，若给煤机将显示出与4mA给定信号相应的频率值1920Hz左右，则按ENTER将数据存入存储器；若按EXIT将不存数据。如果显示为零，首先检查给定信号的极性，否则输入回路或A1板可能存在故障； 第三步：通过增加“↑”或减少“↓”键，进入TRIM A1 Card:100%，根据提示按SETUP进行测量，通过信号源或者用户控制系统输入一个20mA模拟信号，给煤机显示屏将显示出与给定信号相应的频率9600Hz左右，若频率超过9600 ±200Hz, 请更换A1板。要测试给定信号的线性度，可以用SELF TEST 06功能)。 2、输出通道校准 第一步：通过键盘面板上增加“↑”或减少“↓”键，进入TRIM A3 Card:0%，按ENTER进入调正，此时显示屏显示出送到模拟转换板的频率，在观察与输出相连的电流表或者控制系统画面上的实际给煤率时，按的增加“↑”或减少“↓”键，使得输出信号达到