卧式螺旋卸料沉降离心机检修规程.pdfVIP

卧式螺旋卸料沉降离心机检修规程 1. 总则 本规程适用于污水脱泥装置卧式螺旋卸料沉降离心机的检修 1.1 螺旋卸料沉降离心机的结构 LW450*1940NY型卧式离心机由转鼓、 螺旋输送器、 液压差速器、 液压站装置、 主轴承、 底架、减震器、液固相收集腔、电机传动装置、皮带、变频器、进料管、液体出口管、固体 出口管等组成。 1.2 螺旋卸料沉降离心机的原理 先启动液压泵，使螺旋旋转，然后卧式螺旋离心机通过主机逐步升速， 在主带轮带动下， 转鼓达到额定转速 n1, 由于液压差速器的作用，使螺旋产生一个超前转鼓的稳定差速△ n， 以实现螺旋卸料功能，机器转速稳定后悬浮液由高位槽或进料泵、流量调节阀、进料管进入 离心机，经螺旋加速斗加速再进入转鼓内，在强大离心力作用下，比重大的固相粒子被甩在 沉降壁面上，并很快沉积到转鼓的内壁上，经螺旋的推动，沉渣不断地被推向转鼓的小端， 从出渣口经固相收集罩壳排出。 分离后的清液经分离叶片进一步澄清后由转鼓溢流口液相收 集罩壳排出。在整个分离过程中悬浮液不断地输入，澄清的液相与沉渣不断地排出，因此是 连续自动分离。 2. 设备维护 2.1 日常维护 （1）每班检查机器流量主轴承振动、温度 （2 ）每次停机前设备内应清洗干净。 （3 ）设备应经常清扫，保持整洁。 （4 ）每班需要对大小端主轴承进行加润滑脂润滑。 2.2 定期检查维护 （1）定期对轴承进行润滑维护螺旋大小端支撑轴承每 3 个月加油润滑一次。 （2 ）运行 1000-2000 小时，应进行小保养一次，检查螺旋叶片磨损情况。 （3 ）运行 5000-7000 小时，应进行大保养，更换两主轴承及螺旋轴承。 2.3 设备故障及处理 故障现象 原因 排除方法 机器或电机无法启动，不 1. 电网无电。 1. 检查电源供电情况。 能调速 2. 电源呈单相或二相。 2. 检查保险丝熔芯是否接 3. 变频器设定升速时间太 触。 短。 3. 重新设定升速时间。 4. 电机损坏。 4. 检修或更换电机。 5. 变频器损坏。 5. 检查或更换变频器。 6. 转鼓与螺旋堵料。 6. 消除转鼓和螺旋内的积 料。 两主轴承温度太高 1. 轴承加油量太多。 1. 停止加油脂 1-2 天，低 2. 油路不通。 速或中速跑合一段时间。 3. 轴承损坏。 2. 疏通油路，更换润滑油 脂。 3. 更换主轴承。 空载运行时两主轴承振动 1. 转鼓与螺旋内积料。 1. 转鼓停止，启动液压泵 剧烈 2. 转鼓或螺旋部件内有零 自动排渣，清除积料。 件松动。 2. 停机检修。 3. 主轴承或螺螺旋支