电力电缆技术规范.docx

PAGE / NUMPAGES 低 压电力电缆 技 术 规范 甲方签字盖章： 乙方签字盖章： 年 月 日年 月 日 目 录 1电缆结构示意图及尺寸 2电缆技术参数表 3持续（100％负荷率）运行载流量计算书 4短时过负荷曲线 5导体和金属套热稳定计算书 6电缆绝缘厚度计算书 7牵引头及封帽结构图 8电缆安装使用维护说明书 9原材料一览表 10生产实验设备一览表 11主要生产设备清单 12主要实验设备清单 13电缆制造工艺说明1电缆结构示意图及尺寸 （1）结构示意图 （2）JKLGYJ1×50mm2结构尺寸 序号 结 构 标称厚度 mm 标称外径 mm 1 导电线芯 — 26.6(-0.1,+0.1) 2 导体包带 0.14 27.2 3 导体屏蔽(挤制) 1.0 29.0 4 绝缘 17.0 63.0(-0.5,+1.5) 5 外屏蔽 1.0 65.0 6 半导电阻水带(近似值) 2.0 71.0 7 皱纹铝护套 2.0 84.5(-2.0,+2.0) 8 防蚀层 0.25 85.0 9 外护套 4.5 94.0 10 外半导电层 0.5 95.0(-3.0,+3.0) 2电缆技术参数表（卖方应填写的工程和数据） JKLGYJ1×50mm2 序号 工程 单 位 卖 方 保 证 1 制造工艺概要 1.1 交联方式（VCV、CCV、MDCV或其它） VCV 1.2 内、外半导电层与绝缘层挤出方式 三层共挤 1.3 有无内应力消除装置 有 1.4 PE原料纯度（杂质含量径向最大尺寸） 1kg中杂质微粒大于100μm数为0 1.5 可制造最高电压等级 kV 1.26 1.6 可制造最大绝缘厚度 mm 50 1.7 可制造最大导体截面积 mm2 50 2 技术参数 2.1 额定电压（Uo/U） kV 0.64/1.26 2.2 最高工作电压（Um） kV 126 2.3 基准冲击耐压水平（BIL） kV 2 2.4 电缆芯数和导体标称截面积 芯数×mm2 l×50 2.5 导体 a.材料 铜 b.根数及其组合形状 60根、圆形紧压 c.紧压系数 ≮0.90 d.标称外径 mm 26.6 2.6 半导电带 a.材料 半导电尼龙带 b.厚度 mm 0.14（标称） 2.7 挤出导电屏蔽 a.材料 超光滑交联型半导电屏蔽料 b.厚度 mm 1.0 2.8 绝缘 a.材料 超净交联聚乙烯绝缘料 b.标称厚度 mm 17.0 c.最小厚度 mm 16.15 2.9 额定下导体屏蔽处的最大场强 kV/mm 5.69 2.10 挤出绝缘屏蔽 a.材料 超光滑交联型半导电屏蔽料 b.厚度 mm 1.0 2.11 衬垫和纵向阻水构造 绝缘屏蔽外绕包4层半导电阻水缓冲带 2.12 金属屏蔽 由金属套代替 a.材料 / b.形式 mm / 2.13 金属套或综合防水层 a.材料和形式 电工铝、挤包皱纹铝套 b.标称厚度 mm 2.0 2.14 外护层 a.材料 防鼠、防白蚁PE护套料 b.标称厚度 mm 4.5 c.导电层 挤制半导电层 2.15 电缆总外径及公差 mm 95.0（-3.0，+3.0） 2.16 电缆重量 kg/m 10.38（近似） 2.17 允许最小弯曲半径 a.敷设中 mm 1900 b.运行中 mm 1400 2.18 导体最高额定温度 a.正常运行时 ℃ 90 b.短时（每次不超过72h） ℃ 105 c.暂态 ℃ 250 2.19 20℃导体最大直流电阻 Ω/km 0.0366 2.20 90℃导体最大交流电阻 Ω/km 0.0485 2.21 导体与金属屏蔽或金属套间设计电容 μF/ km 0.165 2.22 20℃导体与金属屏蔽或金属套间绝缘电阻常数 MΩ·km ≮3670 2.23 20℃金属屏蔽或金属套对地绝缘电阻常数 MΩ·km ≮36.7 2.24 载流能力（参考值） 2.24.1 正常运行时（品形敷设，电缆间距250mm） a.空气中敷设 A 962 空气温度:40 b.直埋敷设（见敷设示意图）埋深1M A 829 土壤温度：25 ℃，热阻系数为1.2 c.管道敷设 A 土壤温度：25 ℃（管道温度35 679 2.24.2 短时过负荷 在过负荷前以60%、80%、100%的持续额定载流量工作条件下的过负荷允许值（或关系曲线） A 见过载曲线图 导体 3 秒钟允许通过最大电流 kA 41.3 2.2 电缆允许使用最大张力 kN 35 2.25 电缆允许最大侧压力 kN/m 5 2.26 电缆弯曲刚度 kg/mm2 5.89×109 2.27 电缆设计使用寿命 年 ≮30 3 电缆结