煤矿风门施工标准.docVIP

风门施工标准 一、设计要求： 1、风门施工位置要求：风门前后5m范围内顶板良好、无设备、无轨道、无积水、无淤泥等。 2、施工材料： （1）风门材料：宽×厚=200mm×200mm方木，宽×厚=200mm×20mm的木板。 （2）墙垛材料：砖、黄沙和水泥，其中砌墙填缝所用灰浆中水泥和黄沙的混合比例为1：3，抹面及墙体四周与巷道搭茬处圈边所用的灰浆中水泥和黄沙的混合比例为1：2，墙体刷白。 （3）调节窗材料： 3、施工设计： （1）风门设计：门框为宽×厚=200mm×200mm方木采用开榫槽拼接法组装而成，副框垂直横梁，主框末端距离横梁顶端垂线约100mm.门扇为双层宽×厚=200mm×20mm的木板错缝拼钉组合而成，门板之间用风袋作为防漏风层，风门制作完成后必须进行刷漆防腐处理。两道风门间距不小于5000mm。 （2）墙垛设计：墙垛底端施工厚度为500mm；墙垛顶端施工厚度为380mm。墙垛回风侧垂直于水平线，进风侧应顺着风流方向倾斜于水平线，使墙体厚度自500mm均匀过度至380mm。砌筑时用的砂浆比例为1:3。砌筑墙体时，竖缝要均匀错开，横缝要保持同一水平，排列必须整齐；砂浆要饱满，灰缝要均匀一致。墙体表面必须保持平整，施工时用长1m杆随时检查其平整度。两帮的墙体上要预留好管线孔，现有小线和大线均要分别用焊割好的铁质穿墙管和塑料质穿墙管过好，大电缆预留孔要用3寸的穿墙管预留，每道墙体上大电缆预留孔不少于2个，小线预留孔用1寸塑料管预留，小线预留孔不少于2个。所有线缆孔与巷帮间距为70mm，大线缆孔间距为50mm，小线缆孔间距为30mm，线缆孔在一条垂线上。风门正上方距顶板100mm位置要用1寸塑料管留好照明电缆孔。（附图1） （3）调节窗设计：位置在门框正上方进风侧，调节窗上下两端需安装滑动槽。滑动槽为宽×厚=20mm×20mm方木与宽×厚=50mm×20mm方木制作。调节窗由200mm×20mm木板拼订加工制作。（附图2）。 （4）泄压窗设计：泄压窗上下位置为风门中轴线位置，左右位置为距副框侧门边700mm。 (5)脚手架设计：脚手架的站柱和横梁必须用不小于60mm见方的方木或直径不小于50mm的铁管；站柱埋入底板不小于200mm（以见实底为原则），横梁一端伸入墙体不小于300mm，另一端用双股8号铁丝与脚手架站柱捆扎牢固；脚手架的平台用厚度不小于40mm（或双层20mm的木板），并用铁丝捆扎牢固；脚手架高度不得超过2.0m，宽度不小于0.15m。 施工顺序： 施工位置准备： 施工前，必须先对施工风门位置的巷道底板及巷帮进行掏槽，掏槽深度以见实底为原则。 2、稳门框： 稳门框时，门框应埋进用砖施工的5～10cm墙体基础中，要求门框保持在一个平面上并 拉对角线进行校正。门框应顺着风流方向倾斜850,门框倾角调好后，用方木将门框固定牢固。 施工墙垛： 墙垛施工前要用水泥和黄沙的混合比例为1：3灰浆打好基础，基础厚度不小于100mm。风门两边的墙垛施工要平行进行，逐渐把门框嵌入墙垛内，风门上方要用宽×厚=200mm×200mm方木作为过梁。在靠回风侧的风门墙体高度1.4m处，预埋好一个一寸的塑料管，管孔要与门带铁对齐,以备安装限位闭锁装置时使用。墙垛施工至调节窗位置时应按设计预留好调节窗空间，调节窗上方要用宽×厚=200mm×200mm方木作为过梁。墙垛施工期间主框侧墙体应预留好两处风门门扇安装槽（长×宽×深=300mm×200mm×200mm）。 4、搭建脚手架： 当墙体施工高度超过1600mm时应及时搭建脚手架，当脚手架高度超过1500mm时要佩戴保险带，保险带生根点为顶板上的钢带（锚网巷道）或锚索牌。 5、抹面、圈边、刷白： 风门墙垛砌好后，墙两面均要用水泥和黄沙混合比例为1：2的灰浆抹面、圈边。施工期间要做到墙面平整，1m2内凸凹不得超过10mm，墙体不漏风，墙面四周要抹不小于0.1m的裙边。墙体要用滚刷进行刷白，刷白液要均匀涂抹，禁止出现泪滴现象。 6、挂门、安装闭锁： 墙体施工好后要及时挂门， 三、安全技术措施： 1、所有参加施工风门人员开好班前会，认真听取措施传达和分管领导或班长的安排，下井前带齐施工用具。 2、施工时，要严格按照《江苏煤矿安全技术操作规程》中规定的通风设施施工操作要求进行施工。施工人员到达现场后，首先按矿相关规定进行岗前隐患排查；施工时，按“手指口述操作法”施工，每道工序必须进行现场确认。 3、每个脚手架上施工人员不超过2人（可2人同时施工），架上码放砖不多于30块；脚手架下严禁有人；向脚手架上上灰时，要用水泥袋子装好灰浆向上传递，不能直接用铁锹将灰往架板上上灰，防止出现伤人事故。 4、转运物料期间要统一指挥、