口罩用熔喷布成品检验规范.doc

文件编号：Q3-QC-028 口罩用熔喷布成品检验规范 编 制 审 核 批 准 实施日期 2020.02.10 目的 为了保障我司生产的成品口罩用熔喷布符合其安全指标及其要求，满足客户的需求，特制定本标准规范熔喷布检验技术和方法。 范围 本标准规定了口罩用熔喷布的检测要求、技术规范以及包装运输和储存。 检验依据（引用标准） GB/T 30923 GB/T 4666 GB/T 24218.1 GB/T 24218. 3 GB/T 32610-2016 YY 0469-2011 GB 18401-2010 4.口罩用熔喷布成品检验内容 4.1原材料：聚丙烯应釆用符合GB/T 30923要求的原料，不得使用对人体有毒有害、回收再利用的材料。 4.2产品分级，根据颗粒物过滤效率水平将口罩用熔喷布分为KN80、KN90, KN95和KN100。 4.3内在质量要求 项目 规格/ (g/m2) ≤20 ≤50 ≤100 幅宽偏差/mm —1 ?+3 单位面积质量偏差率/% ±8 ±7 ±5 单位面积质量变异系数/% ≤7 ≤6 断裂强力/N 横向 ≥2 ≥6 ≥10 纵向 ≥4 ≥9 ≥15 纵横向断裂伸长率/% ≥20 4.4外观质置要求 项目 要求 破洞 不允许 针孔 不明显 ≤10 个/100cm2 明显 不允许 晶点 面积<lnm2 ≤10 个/100cm2 面积≥lmm? 不允许 飞花 不允许 异物 不允许 注1:晶点是指布面存在的点状聚合物颗粒。 注2：飞花是指布面存在的已固结的由飞期/飞花形成的纤维块或纤维条，表面有凸起感。 注3：颗粒物过滤效率5=95%的口罩堵喷布不允许有针孔和晶点。 4.5专项技术要求 项目 分类 KN80 KN90 KN95 KN100 颗粒物过滤效率(PFE) /% ≥80 ≥90 ≥95 ≥99.97 细菌过滤效率(BFE) /% ≥95 ≥95 \ \ 气流阻力/Pa W80 异味 符合GB 18401的相关规定 5.试验方法 5.1幅宽偏差 按照GB/T 4666的规定进行。 5.2单位面积质量偏差率和单位面积质量变异系数 按照GB/T 24218.1的规定进行。 5.3断裂强力和断裂伸长率 按照GB/T 24218. 3的规定进行。 5.4过滤效率 5. 4.1颗粒物过滤效率按照GB/T 32610-2016的附录A中盐性介质测试方法规定执行。样品尺寸大小 应满足试验要求，样品数量5个，不需要进行预处理。 5. 4. 2细菌过滤效率按照YY 0469-2011中的附录B的规定执行. 5.5气流阻力 按照9.4.1测试颗粒物过滤效率的同时，记录气流阻力值，单位为Pa。 5.6外观质量 采用目测方法检验。检验光线以正常北光为准，如以日光灯照明时，照度不低于400Lx； 一般检验产品正面，疵点延及两面时以严重一面为准。 5.7异味 按照GB 18401-2010中6.7的规定执行。 6检验规则 6.1取样 6.1.1按交货批号的同一品种、同一规格的产品作为检验批。 6.1.2内在质量和其他要求的取样：随机抽取1卷，距头端至少5m剪取样品，其尺寸应满足所有的性能试验。 6.1.3外观质量的取样：按下表规定，从一批产品中随机抽取相应数量的卷数。 抽样数量 一批的卷数 抽样最少的卷数 ≤25 2 26 ?150 3 >150 5 6.2内在质量的判定 以所有样品的测试结果作为该批的内在质量指标，各项指标符合要求的，则该批产品的内在质量合格。如有不合格项时，从该批产品中按规定重新取样，对不符合项目进行复检。如果复检结果符合要求，则该批产品的内在质量合格；如果复检结果仍不符合要求，则该批产品内在质量不合格。 6.3外观质量的判定 外观质量的检验按4.4对相应产品批样的每卷产品进行评定，如果所有卷均符合要求，则该批产品外观质量合格。如有不合格卷时，从该批中按规定重新取样，对不符合项目进行复检。如果复检结果符合要求，则该批产品的外观质量合格；如果复检结果仍不符合要求，则该批产品外观质量不合格。 6.4专项技术要求的判定 以所有样品的测试结果作为该批的专项技术要求质量指标，符合要求的，则该批产品的专项技术要求质量合格。如有不合格项时，从该批产品中按规定重新取样，对不符合项目进行复检。如果复检结果符合要求，则该批产品的专项技术要求质量合格；如果复检结果仍不符合要求，则该批产品专项技术要求不合格。 6.5结果判定 内在质量、外观质量和专项技术要求判定均合格，则该批产品合格。 7.包装、标志、贮存和运输 7.1包装 产品包装应保证产品质量不易损坏，不易污染，无储存及运输造成的损坏，便于运输。 7.2标志 每个包装应附有的标志内容应包括：制造商名称和地址、产品名称、执行标准编号、生产批号、 产品规格（单位面积质量