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高级钳工知识题库 基本知识点 畸形工件划线基准可以借助辅助基准作为参考基准。 畸形工件划线，因形状奇特，装夹必需借助于辅助的工夹具。 大型工件的划线，因其形大、体重，不易移动和翻转，故一般采用拉线、吊线或拼接平板等方法来进行。 传动机架划线是借助角铁作为安装夹具。 精密盘形端面沟槽凸轮划线，应先划出凸轮的滚子运动曲线。 精密盘形端面沟槽凸轮的实际轮廓曲线是以理论轮廓曲线为中心。 大型工件划线常用v作为辅助划线基准。 挖掘机动臂是以工艺孔为基准进行划线的 对于中等尺寸表面的直线度误差测量时，可用实物基准法较合适。 大型工件划线常用拼接平板的方法时，常用水准法或经纬仪来检测平板。 合像水平仪是一种用来测量对水平位置或垂直位置的微小角度偏差的角值量仪。 由于合像水平仪的结构可使水准器玻璃管的曲率半径减小，所以测量时气泡达到稳定的时间短。 用合像水平仪或自准直仪测量导轨直线度误差，选择垫块两支承中心距长度应长短适中。 使用合像水平仪时要注意与热源和电源离远一点，以免气泡受热而变形后产生误差。 合像水平仪是一种用来测量对水平位置或垂直位置的微小角度偏差的角值量仪。 合像水平仪与框式水平仪相比具有测量范围大和精度高。 自准直仪中像的偏移量由反射镜转角所决定，与反射镜到物镜的距离无关。 对于较长导轨的直线度误差，测量时可用光线基准法较合适。 国产测微准直望远镜的示值读数每格为0.02mm。 经纬仪主要用来测量精密机床的水平转台和万能转台的分度精度。 用对角线法测量平面的平面度误差，对矩形被测平面的测量布线方式，其纵向和横向布线应不少于三个位置。 经纬仪还可用于测量机床回转台的分度误差。 J2型光学经纬仪测角精度为2″。 应用测微准直望远镜和光学直角器可测量机床立柱导轨对水平导轨的垂直度误差。 光学平直仪测微鼓轮示值读数每格为0.005／1000，测量范围为±0.5。 光学平直仪不但能检验导轨在垂直平面内的直线度误差，而且还能检查导轨在水平平面内的直线度误差。 对于长导轨的直线度误差测量时利用光线基准法较合适。 导轨的直线度误差，在其误差曲线上可看其形式是凸、凹或波折。 测微准直望远镜，应用光学直角器的五棱镜90°的折射误差为±1″～2″。 光线垂直入射到直角棱镜的斜面上，经两次直角面的反射改变其光轴方向180°。 光线基准法是采用测微准直望远镜与可调靶标或平行光管配套测量，特别适用于较长导轨的直线度误差测量。 用间接测量法测量平面度误差时，评定平面度误差是包容表面且距离为最小的两平行平面间的距离。 光学直角器及附件，是用来建立与基准线垂直的辅助线。 用对角线法测量平面度时，由于布线的原因，在各个方向测量时应采用不同长度垫块。 自准直仪中像的偏移量由反射镜转角所决定，与反射镜到物镜的距离无关。 经纬仪在机械装配和修理中，主要用来测量精密机床的水平转台和万能转台的分度误差。 工作转速高于一阶临界转速的转子，称为挠性转子。 高速机械的转子是可能引起振动的主要部件。 挠性转子的动平衡转速在一阶临界转速或以上时，称为挠性转子的高速动平衡。 转子轴颈的圆度误差，较多的是产生椭圆形状。 挠性转子是工作转速高于临界转速以上的转子。 轴系找中过程中，务必使两个转子同时转过相同的角度。 挠性转子的高速动平衡，必须在真空舱内进行。 转子旋转时，振动高点滞后于重点一定的角度。 转子有一阶、二阶、三阶……等一系列临界转速，其中一阶临界转速最低。 精密齿轮加工机床的分度蜗杆副，是按0级精度制造的。 椭圆形和可倾瓦等形式轴承，可有效地解决滑动轴承在高速下可能发生的油膜振荡问题。 可倾瓦轴承各瓦块背部的曲率半径，均应小于轴承体内孔的曲率半径，以保证瓦块的自由摆动。 齿轮联轴器内齿轮在轴向有一定的游动量，以保证两轴都有热胀冷缩的余地。 轴系找中的目的，是要保证两个转子在正常运行状态时的同轴度要求。 高速旋转机械的起动试运转，开始时应作短时间试转，并观察其转速逐渐降低所需的滑行时间。 传动链中各传动件的误差，最终对末端件误差影响最大的是升速运动。 齿轮传动副中，影响传动精度较大的主要是齿距累积误差。 分度蜗杆副修整时，常采用更换蜗杆方法。 分度蜗杆的径向轴承是青铜材料制成的滑动轴承，修整时需用巴氏合金材料制成的研棒研磨。 蜗杆副的静态综合测量法，其测量结果接近于蜗杆副的实际工作状态。 蜗杆蜗轮啮合侧隙越大，则爬行情况越严重。 用强迫珩磨法修整分度蜗轮，其原理相当于滚切蜗轮，因此需在高精度滚齿机上进行。 工作台环形圆导轨的圆度误差，主要影响齿轮加工后的齿距累积误差。 机床传动链中的齿轮传动副，对传动精度影响最大的是齿距累积误差。 大