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第一章 机械安全技术 第一节 机械行业安全概述 机械在制造及使用过程中,会带来 机械伤害 :撞击、挤压、切割等; 非机械伤害 :触电、噪声、高温等。 一、机械 产品主要 类别 机械行业: ( 1 )农业机械:拖拉机等 ( 2 )重型矿山机械:冶金、矿山、起重机械、工矿车辆、水泥设备。 ( 3 )工程机械:叉车、铲土运输机械等 ( 4 )石油化工通用机械:石油钻采机械、泵、风机、阀门、气体压缩机等 ( 5 )电工机械:电线电缆、蓄电池、家用电器、高低压开关等 ( 6 )机床:木工机械 ( 7 )汽车:改装汽车、摩托车 ( 8 )仪器仪表:照相机、汽车仪器仪表 ( 9 )基础机械:轴承、液压件、密封件、链条、齿轮等 ( 10 )包装机械:包装机、输送机 ( 11 )环保机械 ( 12 )其他机械 非机械行业 主要产品包括: 铁道机械、建筑机械、纺织机械、轻工机械、船舶机械 等。 二、机械 设备的危 险部位及 防护对策 (一)机械设备的 危险部位 ( 1 )旋转部件和成切线运动部件的咬合处。如动力传输皮带和皮带轮,齿条和齿轮等 ( 2 )旋转的轴。 ( 3 )旋转的凸块和孔处。 ( 4 )对向旋转不见得咬合处。 ( 5 )旋转部件和固定部件的咬合处。 ( 6 )接近类型。如煅锤的锤体。 ( 7 )通过类型。如金属刨床的工作台及床身。 ( 8 )单向滑动部件。如带锯边缘的齿。 ( 9 )旋转部件与滑动之间。如纺织机床。 (二)机械 传动机构 安全防护对策 机床上常见的 传动机构 有: 齿轮啮合机构 :两轮开始啮合的地方最危险。 皮带传动机构 :皮带开始进入皮带轮的部位最危险。 联轴器 :裸露的突出部分可能钩住衣服等,造成伤害。 安全技术措施:直接: 在设计机器时,考虑消除机器本身的不安全因素。 间接: 在机械设备上采用和安装各种安全防护装置,克服使用中产生的不安全因素。 指导性: 制定机器安装、使用、维修的安全规定及设置标志,以提示或指导操作程序,保证作业安全。 1 、齿轮传动的安全防护 齿轮传动机构必须装置 全封闭型的防护装置 。 防护装置必须 坚固牢靠 , 不发生振动 ,便于开启,便于机器维护保养。防护 罩内部应涂成红色,最好装电气连锁。防护罩壳体本身不应有尖角和锐利部分。 2 、皮带传动的安全防护 ●皮带传动精度不如齿轮,但过载时,皮带打滑,起到 过载保护 作用。 ●皮带传动机构:平稳、噪声小、结构简单、维护方便。 ●皮带摩擦后 易产生静电放电 现象,故不适用于容易发生燃烧或爆炸的场所。 ●皮带传动装置的防护罩可采用 金属骨架的防护网 。与皮带的距离不应小于 50mm 。一般离地面 2m 以下,应设防护罩。 ● 3 种情况距地面 2 米以上也需要加防护:一是 皮带轮中心距 3m 以上;二是 皮带宽度 15cm 以上;三是 皮带转速 9m/min 以上。 3 、联轴器的安全防护 联轴器加装 “Ω”型防护罩 。螺钉一般采用沉头螺钉。 三、机械 伤害类型 及预防对 策 (一)机械伤害类型: 机械装置在正常工作状态、非正常工作状态、非工作状态都存在危险性。 非正常工作状态: 机械设备运转过程中,由于各种原因引起的意外状态,包括故障状态和检修保养状态。 非工作状态 : 机械停止运转时的静止状态。 机械行业,存在以下 14 种主要危险和危害因素: ( 1 )物体打击: 重力或外力下,打击人体造成伤亡事故。不包括:主体机械设备、车辆、起重机械、坍塌等。 ( 2 )车辆伤害: 企业机动车辆在行驶中引起的人体坠落、物体倒塌、飞落、挤压等伤亡事故。不包括起重提升、牵引 车辆和车辆行驶时发生的事故。 ( 3 )机械伤害: 机械设备运动或静止部件、工具、加工件直接与人体接触引起的挤压、碰撞、冲击、剪切、卷入、切 断等伤害。不包括车辆、起重机械引起的伤害。 ( 4 )起重伤害: 各种起重作业(安装、检修、试验)中发生的挤压、坠落、物体(吊具、吊物)打击。 ( 5 )触电。 ( 6 )灼烫。 不包括电灼伤、火灾灼伤。 ( 7 )火灾。 包括火灾引起的烧伤和死亡。 ( 8 )高处坠落。 高处作业发生坠落。不包括触电坠落。 ( 9 )坍塌。 挖沟时土石坍塌、脚手架坍塌、堆置物坍塌、建筑物坍塌。不适用矿山冒顶片帮、车辆、起重、爆破坍塌。 ( 10 )火药爆炸。 ( 11 )化学性爆炸。 可燃性气体、粉尘等与空气形成爆炸混合物,接触引爆源爆炸。 ( 12 )物理性爆炸。 锅炉爆炸、容器超压爆炸。 ( 13 )中毒和窒息。 包括中毒、缺氧窒息等 ( 14 )其他伤害。 扭伤、擦伤等。 (二)机械伤害预防对策措施: 1 、实现机械本质安全: ( 1 ) 消除 产生危险的原因。 ( 2 ) 减少或消除 接触机器危险部件的次数。 ( 3 )使人们 难以接近 机器的危险部位
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