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施 工 技 术 交 底
施工单位 : 编号 :01
3#厂房、 4#厂房、空压机
工 程 名 称 施 工 班 组 土方班组
房
分部分项工程名称 基础开挖 计划完成时间
工 种 普 工 交 底 时 间
一、施工准备:
1、挖桩工人到位并进行入场安全教育。
2 、安全绳、应急软梯、鼓风机等各项安全措施准备完毕并通过验收。
3 、施工场地平整完毕,不凹凸不平。 。
二、施工条件:
1、人工成孔桩孔,井壁支护要根据该地区的土质特点、地下水分布情况,编制切
实可行的施工方案,迸行井壁支护的计算和设计。
2 、开挖前场地完成三通一平。地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、设备基础等
障碍物均已排除处理完毕。各项临时设施,如照明、动力、通风、安全设施准备就
绪。
3 、熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料,做到心中有数。
4 、按基础平面图,设置桩位轴线、定位点;桩孔四周洒灰线,测定高程水准点。
放线工序完成后,办理验收手续。
5 、按设计要求分段做好钢筋笼。
6 、全面开挖之前,有选择地先挖两个试验桩孔,分析土质、水文等有关情况,以
此修改原编施工方案。
7 、在地下水位比较高的区域,先降低地下水位至桩底以下 0.5m 左右。
8 、人工挖孔操作的安全至关重要,开挖前对施工人员进行全面的安全技术交底;
操作前对吊具进行安全可靠的检查和试验,确保施工安全。
三、施工工艺:
放线定桩位及高程→开挖第一节桩孔土方→支护壁模板放附加钢筋→浇筑第一节
护壁混凝土→检查桩位 ( 中心 ) 轴线→架设垂直运输架→安装电动葫芦 ( 卷扬机或
木辘轳 ) →安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等→开挖吊运第二节桩孔
土方 ( 修边 ) →先拆第一节支第二节护壁模板 ( 放附加钢筋 ) →浇筑第二节护壁混凝
土→检查桩位 ( 中心) 轴线→逐层往下循环作业→开挖扩底部分→检查验收→吊放
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钢筋笼→放混凝土溜筒 ( 导管) →浇筑桩身混凝土 ( 随浇随振 ) →插桩顶钢筋。
四、技术质量要求:
1 、桩径偏差( mm):±50
2、桩位偏差( mm):±100
3、垂直度偏差( %):±0.5
4 、依据甲方施放的桩位,从桩中心十字交叉引出 4 个控制小桩,方可开挖。
5 、孔口护壁圈应至少高出地面 150mm,以防孔口周边杂物落入孔中。
6 、人工挖孔护壁采用混凝土护壁。护壁厚度 150mm,护壁强度 C25,配合比同喷
锚配合比,每节护壁长度不宜大于 1.0m,易塌孔时护壁加配钢筋, 并调整护壁高度。
7 、护壁强度 24 小时以后才能开挖下节桩土。
8 、孔口堆积土方距离孔口不小于 3.0m,施工时应及时将孔底排出土用人工清走,
避免堆积在桩孔周边。
9 、成孔达到设计深度后,孔口应做覆盖保护,防止渣土掉入。
五、成品保护及安全技术措施:
1 、在安装滑轮组及吊桶时,注意使吊桶与桩孔中心位置重合,作为挖土时直观上
控制桩位中心和护壁支模的中心线。
2、井底照明必须用低压电源 (36 Ⅴ、100W)、
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