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井巷掘进作业 ——系统网络技术应用 组长：李晓洪 组员：刘美容、杨永恭、吴宏翔、 廖小龙、李祥 循环图表、网络图制定 系统网络技术介绍 井巷掘进参数整理 目录 网络计划技术 网络计划技术是运筹学图论的分支，是统筹安排管理工程项目和生产任 务的现代化管理方法，其特点是用网络图表示复杂过程的程序和进度。 课题简介 平巷掘进作业主要包括凿岩、爆破、通风、装岩、支护等工序。这 些工序依次进行完毕称为一个工作循环。 凿岩爆破的工作量一般占掘进总循环间的40-60%，爆破后必须及时 地进行通风，以便排除掘进工作面的有害气体及粉尘。通风时间一般应在 20分钟以内。装岩即是将爆破下来的大量碎石装入运输容器，以便运出巷 道。装岩是一项繁重和费时的工序，占掘进总循环时间的35-50%左右。而 支护是指在巷道内安设支架。 采用3班8 h作业制，每班完成一个循环。为利用交接班时间通风，一般以爆破后的“饱迎头”交班。施工的主要工序有：凿岩、爆破、装岩、支护，辅助工序有清理浮石、通风、铺轨、接长管线等。 平巷采用凿岩机一装岩机一电机车等小型机械的普通法掘进。凿岩机为2台YT一28气腿式凿岩机，装岩设备为一台z一30型装岩机，工作面运输采用1．6 m3侧卸式矿车，由7 t电机车牵引1个矿车进行倒短。动力压气以管道传送，集中定时供风。 劳动组织 掘进设备 循环图表是施工组织设计（施工措施）的一部分。编制循环图表应 根据设计图纸和地质条件以及施工速度，选择合理的循环参数，安排施工 工序；根据作业方式，施工速度，最大限度地实行平行交叉作业，确保各 工序的互相衔接和配合，充分利用工时；要以施工定额为依据，提高实际 工效，确保有先进的技术经济指标。循环因素的任务是用图表的形式，在 时间上、空间上规定人员，设备的工作岗位和工作量，并明确各工序间的 协作和衔接关系等。 循环图的编制 掘进循环时间是掘进各连锁工序时间的总和，因此必须首先确定各 工序的时间。 工序时间应与煤炭工业颁发的定额为依据。但每个掘进队的具体情 况不同，因此必须对施工的掘进队进行工时测定。 确定方法一般应对每个工序的各个工程进行实地测量，在大量数据的 基础上，求得各工序的平均时间。对各工序的时间应经常进行分析，特别 是大于定额所需时间时，尤应注意找出原因，并在工作中设法改进。 掘进循环时间 根据所收集的资料整理得井巷掘进作业依次循环的工序流程图 掘进循环的总时间T可按下式计算 T=T1+T2+aT3+T4+T5 式中 T——循环总时间，min； T1——交接班时间，min； T2——装岩工作时间，min； T3——钻眼工作时间，min； a——钻眼与装岩不平行作业系数； T4——装药、连线时间，min； T5——放炮通风时间，min。 其中T1、T5在循环工作中基本是常数。其中交接班时间T1按排在放炮通风后，可以节省时间。T1、T5取30min。 装岩时间T2可按下式计算： T2=60SLb/P 式中 S——掘进断面积，m2。 L——炮眼平均深度，m； b ——炮眼利用率； P——实测装岩机生产率，m3/h（实体）。 掘进采用一台Z一30型装岩机装岩，占用装岩时间的主要因素是矿车的倒短时间。本文所述的巷道采用间距为200 m的固定错车场调车。故每循环装岩时间仍按100 min考虑。 单独钻眼时间，可按下式计算： aT3=(t1+t2)a=NLa/(mv) 式中 t1——钻巷道上部炮眼所需时间，min； t2——钻巷道下部炮眼所需时间，min； N——炮眼数目，个； L——炮眼平均深度，m； M——同时工作钻机台数； v——每台凿岩机的钻速，m/min； a ——钻眼与装岩不平行作业系数，应根据实测确定，当组织顺序 作业时为1，当组织平行作业时，a值一般为0.5左右。 根据现场条件和测试，工作面采用