钢筋混凝土电杆技术规范书.pdfVIP

钢筋混凝土电杆技术规范书 1. 总则 1.1 为贯彻 GB4623《环形预应力混凝土电杆》和 GB396《环形钢 筋混凝土电杆》 标准， 加强企业的生产技术和质量管理， 保证产 品质量，提高行业的生产管理水平，特制定本规程。 1.2 本规程适用于按 GB4623《环形预应力混凝土电杆》和 GB396 《环形钢筋混凝土电杆》 标准生产的环形预应力混凝土电杆和环 形钢筋混凝土电杆。 1.3 凡本工艺技术规程中未作规定的部分，按 GB50204 《混凝土 结构工程施工质量验收规范》的有关规定执行。 1.4 凡采用新技术，新工艺，新材料，应通过试验和鉴定后方可 使用。如新技术的应用和本规程不相适应时，可另制订专项规 程。 1.5 生产企业应严格执行本技术规程，并结合生产实际，制订相 应的操作规程。 2. 原材料 2.1 水泥 2.1.1 水泥宜采用硅酸盐水泥， 普通硅酸盐水泥或快硬硅酸盐水 泥，也可采用矿渣硅酸盐水泥， 抗硫酸盐硅酸盐水泥。 其性能应 分别符合： GB175《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》； GB199《快硬硅酸盐 水泥》； GB1344《矿渣硅酸盐酸盐水泥、 火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅 酸盐水泥》； GB748 《抗硫酸盐硅酸盐水泥》的规定。 电杆 生产用水泥强度等级： 预应力混凝土电杆用水泥强度等级不宜低于 42.5 ； 钢筋混凝 土电杆用水泥强度等级不宜低于 32.5 。 2.1.2 不同品种、不同强度等级的水泥应按进厂顺序分别存放。 堆垛高度不宜超过 12 包，库内应有防潮措施。 2.1.3 水泥存放不得超过三个月，过期或对质量有怀疑时，需按 规定重新检验后使用。 2.1.4 使用袋装水泥时， 不同厂商、 不同标号的水泥不得混用， 水泥中不应有夹杂物和结块。 2.1.5 使用散装水泥时， 不同厂商、 不同品种、 不同强度等级的水泥不 得混放在同一罐内，水泥中不应有杂物和结块。 2.2 细骨料 应采用质地坚硬的中粗砂，其细度模数宜为 2.3-3.2 、含泥量不 得大于 2%，其它各项指标须符合 GB/T14684 《建筑用砂》的有关 规定。 2.3 粗骨料 应采用卵石或碎石，含泥量小于 1%、石子最大粒径不大于 1/2 壁厚或钢筋最小间距的 3/4 ，其它各项要求须符合 GB/T14685《建 筑用卵石、碎石》的有关规定。 2.4 水 拌和混凝土用水宜采用自来水和洁净天然水，并符合 JGJ63 《混 凝土拌和用水》。 2.5 外加剂 3 使用外加剂应按照 GB8076 《混凝土外加剂》和 GB8077 《混凝土 外加剂均质性试验方法》 的有关规定， 经试验后选用合适的品种 并确定其掺量。 2.6 钢材 2.6.1 电杆所用钢材的品种、规格，均应符合设计图纸的要求。 进厂钢材应有质量保证书，并经检验合格后方可使用。 2.6.2 预应力钢筋应优先选用变截面钢筋。 2.6.3 钢材的技术