车工实训教案的书写.docxVIP

车工实训教案的书写 【篇一：初级车工实训教案】 车工实训教案课题 教育目标 课时 授课地 重点 教具 普车操作安全知 识 掌握普车安全操作，了解安全操作知识 2 教室 安全操作 教材 1. 开车前， 应检查车床各部分机构是否完好， 各手柄位置是否正确， 起动后， 应低速空转 1-2 分钟，润滑机床各部。 2. 工作中需变速时， 必须先停车。 3. 不允许在卡盘上导轨上敲击或校直工件，床面上不 准放置工具或工件。 4. 车刀磨损后，要及时刃磨。 5. 下班前， 应 清除车床上及车床周围的切屑及冷却液，擦净后按规定在加油 部位 加上润滑油。 6. 下班后，将大滑板放置在车尾一端，各手柄放到空 档位置，关闭电源。 7. 装夹较重工件时，应用朩板保护床面，下班 时如工件不缷下，应用千斤顶 支承。 8. 在工作时，应按规定穿好工 作服，女工应戴好工作帽，头发或辫子应塞入 工作帽。 9. 戴防护眼 镜，注意头部与工件不能靠得太近。 10. 严格按车工操作规程操作机 床。 11. 操作过程中发现故障应及时停机，发生事故应及时按紧急停 止按钮。 例举实际生产中不遵守安全操作规程所发生的血的教训的 事例， 说明安 生产的重要性。 布 置 作 业 教 育 后 记 板 书 设 计 （2）不要站在砂轮的正面刃磨车刀，以防砂轮破碎时伤人。 （ 3） 刀头磨热时，即应沾水冷却，以免刀头发热过高而退火。刃磨硬质 合金车 刀时，刀头不应沾水，以防产生裂纹。 （ 4）应将刃磨的车 刀在砂轮圆周面上左右移动，使砂轮磨损均匀。 （ 5）车刀刃磨的一 般顺序为 : 磨主后面 ---磨副后面 ---磨前刀面 --- 磨刀尖圆 弧。示范刃 磨各刀具 布 置 作 业 教 育 后 记 板 书 设 计 【篇二：车工实训教案】 课题：车削阶梯轴 授课教师： 授课班级： 12 机电 授课时间： 2014.5.22 【实训安 全】： 、严格按照安全操作规程进行操作。 2 、禁止用手或其它物体接触 刀尖和旋转主轴。 3 、卡盘扳手用完后要及时取下。 4、工件装夹一 定要牢固可靠。 【实训目的】： 、能根据零件图制定正确的工艺方法。 、掌握阶梯轴的外圆、外圆锥面和倒角的加工方法。 3 、能合理选 择刀具和切削用量。 4 、能正确使用量具测量零件尺寸。 【教学重 难点】： 、根据零件图正确分析出加工工艺。 2 、加工出既美观又符合尺寸 要求的零件。 【教学用具】： bv20 车床、游标卡尺等。 【教学过 程】： 一、激趣导入 1 、出示往届学生的几个严重变形的工件； 1 2、强调安全和注意事项。 二、新课进程 1、零件图分析 材料：尼 6 、加工方案及工序（学生分组讨论） 根据零件的工艺特点和毛坯尺寸确定工艺方法。 车削工艺过程 2 3、操作步骤 （1）操作车床对工件进行加工； （ 2）利用量具对加工后的零件进 行测量。 4、实训评分、小结（附表） 3 学生签字： 教师签字： 4 【篇三：车工实训教案 2】 教学过程及教学内容 [ 课前组织 ] 1 ．检查学生出勤情况，填写教学日志 ．检查学生装束是否整齐 ．讲述要求：纪律、卫生、学习方法、如何作笔记 ．宣布本项目的学习任务与目的要求： 任务一 车刀的基础知识 （1）了解车刀的种类与用途。 （2）了解车刀材料的要求和性能。 （3）掌握刀具的几何角度及其作用。 任务二 砂轮的选择与车刀的刃磨 （1）了解砂轮的种类和使用方法。 （2）掌握车刀的刃磨过程和方法。 （3）初步掌握常用刀具的刃磨方法。 任务三 零件的找正、装夹与测量 （1）能正确找正和安装工件。 （2）能对零件尺寸进行测量和对质量进行简单分析。 [ 新课导入 ] [ 入门指导 ] 任务一 车刀的基础知识 ?活动一 刀具知识学习 1 ．认识常用刀具 了解车刀的种类和用途、车刀的组成、车刀的常用材料，是合理选 择车刀进行车削加工的前提。 （1）常用车刀的种类和用途 ）切断刀 用来切断工件或在工件上切出沟槽。 ）车孔刀 用来车削工件的内孔。 ）成形刀 用来车削工件阶台处的圆角和圆槽或车削成形面工件。 ）车螺纹刀 用来车削螺纹。 ）硬质合金可转位车刀 （2）车刀的主要组成部分 车刀是由刀头（或刀片）和刀杆两部分组成。刀杆用于把车刀装夹 在刀架上；刀头部分担负切削工作，所以又称切削部分。车刀的刀 头由以下几部分组成： 1 ）前刀面 刀具上切屑流过的表面。 2 ）主后刀面 同工件上加工表面互相作用和相对着的刀面 ）副后刀面 同工件上已加工表面互相作用和相对着的刀面。 ）主切削刃 前刀面和后刀面的相交部位。它担负着主要的切削工 作。 ）副切削刃 前刀面和副后刀面的相交部位。它配合主功削刃完成 切削工作。 ）刀尖 主切削刃和副切削刃的连结部位。为了提高刀尖的强度和 使车刀耐用，很多刀在刀尖处磨出圆