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;仓储5S管理; 5S是起源于日本的一种现场管理方法,首先提出于20世纪50年代由五个日文词汇组成,而这五
个日文词汇的罗马拼音的首字母均为“S” 5S的目的是为了创造一个干净整洁、舒适合理的工作环境
,并通过工作环境的整治,达到改善和提升管理的功效。 ;现场5S不彻底;5S不彻底;5S不彻底;现场5S不彻底;5S不彻底;5S不彻底;管理的目的;(1) 整理
如何区分要与不要的物品 ?
* 不能用 / 不再使用-----不用-----废弃处理
*可能会再使用( 一年内)/ 6个月到1年左右一次-----很少用-----放储存室
* 1个月到3个月左右用一次-----少使用-----放储存室
* 每天到每周用一次-----经常用-----放工作场所边
举例 : 办公区及料仓的物品
办公桌、文件柜、放物架之物品
过期的表单、文件、资料
私人物品
生产现场堆积之物品
;推进整理的步骤;;推进整顿的步骤;实施要领;清 扫;推进清扫的步骤;实 施 要 领;清 洁;推进清洁的步骤;清洁的推行要领;素 养;1. 提升企业形象------整齐清洁的工作环境,使顾客有信心,易于吸引顾客/
由于口碑相传,会成为学习的对象。(提高知名度)
2. 提升员工归属感------人人变成有素养的员工/ 员工有尊严,有成就感/
易带动改善的意愿/ 对自己的工作易付出爱心与耐心。
3. 减少浪费------人的浪费减少/ 场所浪费减少/ 时间浪费减少/
减少浪费就是降低成本,相对就是增加利润。
4. 安全有保障------ 工作场所宽敞明亮/ 通道畅通/ 地上没有随意摆放的物品。
5. 效率提升------好的工作环境/ 好的工作气氛 / 有素养的工作伙伴/ 物品摆放有序, 不用找寻。
6. 品质有保证------品质保障的基础在于做任何事都要“讲究”, 不“马虎”,5S就
是要去除马虎,品质就会有保障。
; 你的工作场所是什么样子?;;;5 S --- 目视管理;5 S --- 目视管理;5 S --- 目视管理;办公桌;31;32;5S及目视管理事例介绍;;目视管理;管理前;37;; 公司备件库原设计是配套公司******万吨产能建成的,2006年开始扩能到目前****万吨,???有新增库区,同时公司运行近30年形成了大量积压库存,造成库容紧张,除通道外,库内可用空间近乎为零。;现状:写真;现状:写真;库区混乱,不忍观瞻
到处都是灰尘,卫生太差
通道占用,车辆无法进出;高枕无忧的年代已经过去;现状:压力;;;改善思路:“精益5S”理念;;运用鱼刺图进行现场改善影响因素分析并制定措施;;二、制定改善方案;三、运用流程控制图控制实施过程;四、实施5S改善;四、实施5S改善;一期备件库整顿后;
重物(正常使用)?
负责人:田良静等;四、实施5S改善;四、实施5S改善;项目;四、实施5S改善;;;效果2:综合效益;;体会:;
运营转型骨干
制度完善、制定;谢谢精选文档尽在此间
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