化工原理课程设计-煤油冷却器的设计汇总 (1).docVIP

广西工学院 化工原理课程设计 说明书 设计题目煤油冷却器的设计 系别生化系 专业班级 学生姓名 学号 指导教师 日期 设计成绩 一、化工原理课程设计任务书 (换热器的设计 (一设计题目:煤油冷却器的设计 (二设计任务及操作条件: 1.处理能力:(19.8×104+5×17吨/年煤油 2.设备型式:列管式换热器 3.操作条件: (1煤油入口温度140℃,出口温度40℃; (2冷却介质循环水,入口温度30℃,出口温度40℃; (3允许压强降不大于105Pa; (4煤油定性温度下的物性数据:密度为825kg/m3;粘度为: 7.5×10-4Pa.S;比热容为:2.22kJ/(kg. ℃;导热系数为: 0.14W/(m. ℃ (5每年按330天计,每天24小时连续运行。 (三设计项目 1.选择适宜的列管换热器并进行核算。 2.画出工艺设备图及列管布置图。 目录 一、设计任书 (1 二、工艺流程草图及说明 (5 三、工艺计算及主要设备设计 (6 1、确定设计方案 (6 1.1选择换热器的类型 (6 1.2流程安排 (6 2、确定物性数据 (6 3、估算传热面积 (7 3.1热流量 (7 3.2平均传热温差 (7 3.3传热面积 (7 3.4冷却水用量 (7 4、工艺结构尺寸 (7 4.1管径和管内流速 (7 4.2管程数和传热管数 (7 4.3平均传热温差校正及壳程数 (8 4.4传热管排列和分程方法 (8 4.5壳体内径 (8 4.6折流板 (8 4.7其他附件 (8 4.8接管 (8 5、换热器核算 (9 5.1热流量核算 (9 5.1.1壳程表面传热系数 (9 5.1.2管内表面传热系数 (9 5.1.3污垢热阻和管壁热阻 (9 5.1.4传热系数K C (10 5.1.5传热面积裕度 (10 5.2壁温核算 (10 5.3换热器内流体的流动阻力 (11 5.3.1管程流体阻力 (11 5.3.2课程阻力 (11 四、辅助设备的计算和选型 (12 五、设计结果概要 (13 六、设计评述 (15 七、附图 (16 八、参考资料 (17 九、主要符号说明 (18 二、 工艺流程草图及说明 换热器-循环冷却水 煤油 泵泵 加 热 器 工艺流程草图 主要说明:由于循环冷却水较易结垢,为便于水垢清洗,应使循环水走管程,煤油走壳程。如图,煤油经泵抽上来,经加热器加热后,再经管道从接管C 进入换热器壳程;冷却水则由泵抽上来经管道从接管A 进入换热器管程。两物质在换热器中进行换热,煤油从110℃被冷却至40℃之后,由接管D 流出;循环冷却水则从30℃变为40℃,由接管B 流出。 三、 工艺计算及主要设备设计 1、确定设计方案 1.1选择换热器的类型: 两流体温度变化情况:煤油进口温度为 140℃,出口温度 40℃,冷流体进 口温度 30℃, 出口温度 40℃; 设煤油压力为 0.3MP a , 冷却水压力为 0.4MP a 。 该换热器用循环冷却水冷却,冬季操作时,其进口温度会降低,考虑到这 一因素,估计该换热器的管壁温和壳体壁温之差较大,因此初步确定选用 浮头式换热器。 1.2流程安排 : 由于循环冷却水较易结垢,为便于水垢清洗,应使循环水走管程,煤油走 壳程。选用 ф25×2.5的碳钢管(换热管标准:GB8163 。 2、确定物性数据: 2.1定性温度:可取流体进口温度的平均值。 管程流体的定性温度为:90240 140=+= T (℃ 煤油 90℃下的物性数据:352 40 30=+=T (℃ 根据定性温度,分别查取壳程和管程流体的有关物性数据。 3、估算传热面积 3.1热流量 m 0= 2501124 3301000 175108. 19(4=???+?(kg/h Q o=m 0c p 0Δt 0=25011×2.22×(140-40=5.55×106kJ/h=1542 (kW 3.2平均传热温差 3930 4040140ln 3040( 40140(ln 2121=-----=???-?= ?t t t t t m (℃ 3.3传热面积 假设 K=313W/(m2·K, 则估算面积为: A P =Q0/(K×Δtm =1542×103/(313×39=126(m2 3.4冷却水用量 136080 /(8. 37 3040(1008. 4101542, 3 3 0==-???=?=s kg t cp Q q i i c m (kg/h 4、工艺结构尺寸 4.1管径和管内流速 选用 ф25×2.5较高级冷拔传热管 (碳钢 10 ,取管内流速 u i = 1.5m/s 4.2管程数和传热管数 依据传热管内径和流速确定单程传热管数 5 . 102. 0785. 0994 /8. 374 2 2 ??= = i i s u d qV n