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编号:
冲压模具开发技术合同
甲方:
乙方:
签订日期: 年 月 日
甲方( ),委托乙方 承制模具的设计制造。经甲乙二方共同协商,
达成本协议。
一、 所需开发模具的零件名称、件号及时间节点。
所需制作的模具名称、件号等明细详见数模明细表。
时间节点:首批合格样件交付时间为 年 月 日
二、 设计基本要求
乙方在进行工艺方案和模具设计时, 乙方采用的标准需经甲方认可, 最终工艺由会签纪要确该文档为文档投稿赚钱网作品,版权所有,违责必纠
定。除本协议特殊要求外,可选用中国汽车联合会标准或企业标准。
冲压零件采用品质基准书规定的定位基准,使模具、检具为同一定位基准。
模具以设计基准点为主基准,包括侧面基准面、中心基准标记、坐标键槽、三销基准、安装 定位基准,使设计、制造、检测基准三者相统一。该文档为文档投稿赚钱网作品,版权所有,违责必纠
除特别注明外,所有图纸资料必须符合机械制图国家标准 GB4457-4460-84 , GB131-83。该文档为文档投稿赚钱网作品,版权所有,违责必纠
所有工艺方案图、模具图按 3D进行设计,文件类型为 UG或CATIA格式。
图面要求
a视图投影法:第一角法;
b图幅要求:按机械制图国家标准,最大采用 A0号图纸;
c 图型比例:1:1,1:2,1:3,1:4 ;
d图面使用文字:汉语(可使用汉语 +英语);
e尺寸表示:公制;
f图纸标题栏:模具制造厂家自己的标准;
g零件明细表:模具制造厂家自己的标准;
h零件图作图样式:左侧零件;
i上模画法和方向:翻转向右;
j对镶拼结构的镶块数据应单独岀图,并标识清楚。
k按比例岀图
三、工艺方案图(D/L图)设计技术要求
工艺方案图必须表达清楚,尺寸完整正确,能正确指导工艺数模设计及模具设计。
工艺方案图必须正确反映以下内容:
a完成零件冲压加工的所有工序数及各工序加工内容,并用不同符号加以区分,工序用 0P1/5、该文档为文档投稿赚钱网作品,版权所有,违责必纠
OP2/5……表示;
b各工序冲压加工方向。当加工方向相对零件车身坐标发生旋转时,应注明其旋转角度;
c各工序零件送进、流岀方向;
d废料切刀的布置位置及切边、冲孔废料的排除方式;
e各工序模具设计基准点、基准线与零件车身坐标之间的对应关系;
f拉延工艺补充部分的详细图形,计算回弹量及修正措施;
g拉延、整形工序应采用到位标记;
h零件板材毛坯尺寸标注,中间工序的切边线及其完整尺寸标注;
i斜锲加工方向、加工范围及结构简图;
j各加工工序草图(含工序名称,工序加工内容,使用设备,模具代号等);
k顶杆布置图、废料流向示意及方案图中各种符号说明。
四、3D工艺数模要求
1、 基本要求:依据冲压零件 3D数模,按冲压工序制件图建立各工序的工艺数模,完整的工艺 数模应包括但不仅限于各工序的面模、切边线、翻边线等。该文档为文档投稿赚钱网作品,版权所有,违责必纠
2、 甲方产品3D数据以CATIA或UG格式提供。乙方工艺建模采用 CATIA、UG文件格式。提供的该文档为文档投稿赚钱网作品,版权所有,违责必纠
3D数据位IGS文件格式。
3、 零件工艺数模尺寸满足工艺方案设计要求,零件型面尺寸按甲方提供的产品数据,误差不超该文档为文档投稿赚钱网作品,版权所有,违责必纠
过 0.01mm。
4、 所有零部件在建模中的坐标以零件工艺方案的基准点坐标为准。
5、 所有的零部件数模均应保持参数化。
6、 每副模具的特殊线(切边线、分模线等)应计算并作岀相应的线框模型和线型颜色区分。该文档为文档投稿赚钱网作品,版权所有,违责必纠
7文件的命名规则:模具的数模档用甲方提供的该模具的代号命名,命名格式如下:
(车型) (零件代号) (零件版本)-OPX/M (工序号),一副模具只对应一该文档为文档投稿赚钱网作品,版权所有,违责必纠
个档,不再另建零件数据文件。例如: **-8408111-Y01 OP2/3,代表零件**-8408111-Y01 共3该文档为文档投稿赚钱网作品,版权所有,违责必纠
序中的第2序。
五、模具设计技术要求
精度合格率:2次设计试作时达到 75%以上,生产试作时达到 85%以上,小批量生产时达到 95%该文档为文档投稿赚钱网作品,版权所有,违责必纠
以上,批量生产前达到 100%。
模具设计满足产品技术要求,产品件表面不允许岀现明显的拉延痕。
模具按照甲方的生产设备进行设计,模具的长、宽应控制在工作台面以内,结构必须紧凑。
冲压模具上均设置自由状态下的弹性支撑或刚性支撑(具体形式在模具图设计会签时确定), 并设计模具限位器和安全平台。该文档为文档投稿赚钱网作品,版权所有,违责必纠
所有模具在结构上应设计成单动式,不允许使用上打杆。
上下模具的正常起吊均设置吊耳方式, 对于长度
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