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电梯轿厢安装质量管理 1、范围 本工艺标准适用于额定载重量 5000kg 及以下 , 额定速度 3m/s 及以下各类国产曳引驱动电梯 轿厢安装工程。 2 、施工准备 2.1 设备、材料要求： 2.1.1 轿厢零部件应完好无损，数量齐全。规格符合要求。 2.1.2 各传动、转动部件应灵活，可靠（如安全钳连动机构） 。 2.1.3 方木（ 200 ×200 ）或工字钢（ I20# ），M16膨胀螺栓， 100 ×100 角钢，直径大于 50mm 的圆钢或φ 75 ×4 的钢管， 8#铅丝。 2.2 主要机具： 2.2.1 电锤、倒链（ 3t 以上）、钢丝绳扣、活扳子、鎯头、手电钻、水平尺、线坠、钢板尺、 盒尺、圆锉。 2.3 作业条件： 2.3.1 机房装好门窗，门上加锁，严禁非作业人员出入，机房地面无杂物。 2.3.2 顶层脚手架拆掉后，有足够作业空间。 2.3.3 施工照明应满足作业要求，必要时使用手把灯。 2.3.4 导轨安装、找正完毕。 2.3.5 顶层厅门口无堆积物，有足够搬运大型部件的通道。 3、操作工艺 3.1 工艺流程： 准备工作→安装底梁→安装立柱→安装上梁→装轿厢底盘→安装导靴→安装围扇→安装轿 门→装轿顶装置→装限位开关碰铁→安装调整超载、满载开关 3.2 准备工作： 3.2.1 在顶层厅门口对面的混凝土井壁相应位置上安装两个角钢托架（用 100×100 角钢）， 每个托架用三条φ 16 膨胀螺栓固定。 在厅门口牛腿处横放一根木方。在角钢托架和横木上架设两根 200 ×200 木主（或两根 20# 工字钢）。然后把木方端部固定。 大型客梯及货梯应根据梯井尺寸计算来确定方木及型钢尺寸、型号。 3.2.2 若井壁为砖结构，则在厅门口对面的井壁相应位置上剔两个与木方小大相适应的洞， 用以支撑木方一端。 3.2.3 在机房承重钢梁上相应位置（若承重钢梁在楼板下，则在轿厢绳孔旁）横向固定一根 直径不小于φ 75×4 的钢管， 由轿厢中心绳孔处放下钢丝绳扣 （不小于φ 13 ），并挂一个 3 吨倒链， 以备安装轿厢使用。 3.3 安装底梁： 3.3.1 将底梁放在架设好的木方或工字钢上。调整安全钳钳口（老虎嘴）与导轨面间隙（图 3.3.1.a ，如电梯厂图纸有具体规定尺寸，要按图纸要求） ，同时调整底梁的水平度，使其横、纵 向不水平度均≤ 1/1000 。 安装安全钳楔块，楔齿距导轨侧工作面的距离调整到 3～4mm（安装说明书有规定者按规定 执行），且四个楔块距导轨侧工作面间隙应一致，然后用厚垫片塞于导轨侧面与楔块之间，使其 固定，同时把老虎嘴和导轨端面用木楔塞紧。 3.4 安装立柱： 将立柱与底梁连接，连接后应使立柱垂直，其不铅垂度在整个高度上≤ 1.5mm，不得有扭曲， 若达不到要求则用垫片进行调整。 3.5 安装上梁： 3.5.1 用倒链将上梁吊起与立柱相连接，装上所有的连接螺栓。 3.5.2 调整上梁的横、纵向水平度，使不水平度≤ 1/2000 。然后分别紧固连接螺栓。 3.5.3 上梁带有绳轮时，要调整绳轮与上梁间隙， a ，b，c ，d 相等，其相互尺寸误差≤ 1mm， 绳轮自身垂直偏差≤ 0.5mm。 3.6 装轿厢底盘： 3.6.1 用倒链将轿厢底盘吊起，然后放于相应位置。将轿车厢底盘与立柱、底梁用螺丝联接 （但不要把螺丝拧紧） 。装上斜拉杆，并进行调整，使轿底盘不水平底≤ 2/1000 ，然后将斜拉杆 用双母拧紧，把各连接螺丝紧固。 3.6.2 若轿底为活动结构时，先按上述要求将轿厢底盘托架安装调好，且将减震器安装在轿 厢底盘托架上。 3.6.3 用倒链将轿厢底盘吊起，