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管理项目设定值单位设备条件★ 主气圧力0.4±0.05MPa阀杆吹净条件NG判定值
管理项目
设定值
单位
设备条件
★ 主气圧力
0.4±0.05
MPa
阀杆吹净条件
NG判定值
0.35以上
MPa
气门芯高度检查传感器条件
判定值
2000
―
轴端位置检查条件
★ 上限值
0.20
mm
★ 下限值
-0.85
mm
漏气检查条件
DLY
0.0
sec
CHG
0.5
sec
BAL
0.5
sec
DET
0.5
sec
EXH
0.5
sec
-NG
-30
Pa
+NG
30
Pa
气压
0.2±0.05
MPa
密封件检查传感器条件
判定值
6000
―
橡胶垫压入条件
气压
0.2±0.05
MPa
气门芯拧紧条件
MODE
A
―
PRESET№1
460
mN?m
Hold Time
100
msec
端盖预拧紧条件
MODE
A
―
PRESET№1
REV360
°
490
mN?m
350
rpm
PRESET№2
FWD1440
°
74
mN?m
1200
rpm
Hold Time
100
msec
操作面板
气门芯送料器
橡胶垫送料器
端盖送料器
集尘机
电源盘
(接续第二页)
给发信机组件装上气门芯、端盖、扣眼,并在组装完成
的发信机上面刻印上产品批号.
3.加工条件
2.设备概要
1.工程概要
PTC-QMS-7.5-01
管理№
1PTC-PS-SJ-52-021C-01
1
1/315
特殊特性
根据图纸,激光刻印认证部分
根据图纸,激光刻印认证部分
S
R
重要特性
特殊工程
受管制 物质
名称
取用方法
循 环 时 间
1.5 秒
品 名
TPMS发信机
设备名
气门芯组装4号机
工程名
气门芯组装
由 来
新作成
制 定
2015年 12月 1日
承 认
审 查
作 成
1
1
16.5.31
内容修正,增加打印机部分
姚逸凡
TPMS发信机工程标准书
符号
年月日
修改理由
承认
审查
负责人
11.设备的制造循环时间,必须在3秒、4秒、10秒内选择。2.根据生产机型的不同,选择有无端盖、树脂端盖(黑色或者金属灰),选择时根据产品品番决定3.加工条件中有★形标记的项目,是重要管理项目.
1
1.设备的制造循环时间,必须在3秒、4秒、10秒内选择。
2.根据生产机型的不同,选择有无端盖、树脂端盖(黑色或者金属灰),选择时根据产品品番决定
3.加工条件中有★形标记的项目,是重要管理项目.
4.在更换选定机种时,一定要确认更换正确.(在触摸屏上,选择产品群、收件地点、产品的品番)
5.保持离子发生器常开.(设备通电源时)
6.在任务转换后(产品群、收件地点、产品的品番变更),必须要在条件变更后的第一个完成品排出后,立即停止设备并检查确认这个完成品的刻印状态。
确认有没有正确地完成任务转换,刻印文字浓度有没有问题等,是否正常等。
7.在转换任务时操作触摸屏,选择产品群、收件地址、产品的品番。任务转换后,确认产品的品番。
8.激光的输出功率,会因为常年使用发生劣化而慢慢变低,必要时要改变其输出功率。(和限度样品上的刻印状态作比较,决定是否需要调整激光功率。)
改变激光功率时,要和生产技术的人员联络。(为了搞清楚更新的时期)
9.清扫激光刻印机的fθ镜头时,要使用专门的擦拭纸,注意不要施加外力,谨慎地擦拭镜头。(绝对不能使用一般的棉布)
10.在控制盘动起来之后,回到原来的位置,一定要勾上固定钩。
11.异常复位时,如果使用手轮进行凸轮角度的调节,一定要顺时针转动而不能逆时针。逆时针转动可能会对凸轮造成损伤。
12.将记号笔从支架上取下的时候,要先进行笔芯的更换。
(否则标记的形状可能会发生变形。)
13.在补充记号笔墨水的时候,同时要进行笔芯的更换。
14.在生产不需要标记的产品的时候,需要将记号笔及其支架拆下。
15.停电复位时,需要将在标记部和画像检查部位剩余的4个工件拿掉,之后再进行复位。
16.气门芯标记的标准件,需要小心上面的标记。放置掉色等。如果发现标记有问题,立即和监督者取得联系。
变更激光功率时,增加这个值上限为200%
管理项目
设定值
単位
气门芯拧紧条件
MODE
A
―
PRESET№1
460
mN?m
Hold Time
100
msec
端盖正式拧紧条件
MODE
A
―
Start rpm
300
rpm
Ramp-up rpm
300
rpm
PRESET№4
280
mN?m
Hold Time
200
msec
端盖预装工序:端盖有无检出传感器
判定值
600
―
刻印条件
环境2
系统偏移
※适用于全部的刻印文件
激光功率
100
%
回转偏移
180
°
X偏移
7.0
㎜
Y偏移
0.0
㎜
Z偏移
0
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