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职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库
铜合金铸件铸造技术课程
卧式离心铸件的常见缺陷分析
制作人:王 博
陕西工业职业技术学院
铜合金铸件铸造技术课程
卧式离心铸件的常见缺陷分类
淋落
坍流
喇叭口
白口和反白口
试压渗漏
冷豆
铜合金铸件铸造技术课程
1.金属液如雨淋落下;
2.金属液强烈被氧化;
3.使铸件内表面不光,尺寸不符,甚至难于成形。
特征
产生原因
防止措施
提高铸型转速(转速过低除卧式离心铸造时产生淋落现象,立式离心铸造会发生金属液充型不良,疏松、夹渣等缺陷)。
铸型转速过低,离心力mω2r<重力mg。
缺陷一:淋落
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特征
产生原因
防止措施
1.铸件凝固后停车;
2.防止砂型局部过热。
1.停车过早;
2.浇注温度高,砂型局部过热。
缺陷二:坍流
1.铸件内表面有合金坍下(卧式离心铸造);
2.造成局部凹下或凸起;
3.内表面有小金属瘤凸出,加工后发现缩松。
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特征
产生原因
防止措施
1.离心机滚轮不同心;
2.浇注槽不动,位置不当;
3.浇注槽移动。
缺陷三:喇叭口(铸件壁厚不均匀)
1.离心铸管时管的两端壁厚不均匀;
2.承口部分会产生浇不足现象。
1.认真检修机器,调整模具;
2.铸件较长时,浇注槽位置应合理,并要适当提高金属液的浇注速度和金属液温度;
3.浇注槽和管型相对移动速度与浇注包翻转速度配合要合适。
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特征
产生原因
防止措施
外表面冷却速度过快等造成的。
缺陷四:白口和反白口
离心铸造灰铁管时,管外表面出现白口组织,称白口缺陷
1.正确选择铁液成分;
2.铁液应高温出炉,并需进行孕育处理,可采用高效防白口孕育剂;
3.铸型温度不可过低;
4.涂料的绝热性应较好。涂层要有一定厚度、均匀,不能有局部漏涂处,特别是端盖处要涂好;
5.适当提高浇注温度和浇注速度。
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特征
产生原因
防止措施
1.开始浇注时,浇包中落到浇注槽上的铁液发生严重的飞溅,溅入铸型内的铁液小滴碰到型壁形成冷豆,尔后被浇入的铁液所覆盖。这种冷豆直径较大,处于铁管和铸型间。
2.浇注槽铁液流入型中遇到铸型或原有铁液产生飞溅而引起。这种冷豆径小,又是成片分布在铁管表面,或靠近螺旋线形流痕前缘部分。
缺陷五:冷豆
金属型离心铸管的外表面上有直径1~lOmm大小不同、圆形或扁平形、单个或密集的金属珠,化学成分与铸管相同,表面有氧化现象,称冷豆缺陷。
应尽可能平稳的将铁液浇入铸型,并尽可能使铁水平稳地被铸型带动旋转。
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特征
产生原因
防止措施
由于离心铸件存在气孔、缩松、夹杂、铁豆等缺陷,在件的局部造成穿透性孔道,从而引起试压渗漏。
缺陷六:试压渗漏
离心铸件如铸铁管、铸钢管在试水压时,出现漏水现象,称试压渗漏。
应从防止气孔、缩松、夹杂和铁豆着手,以防止试压渗漏。
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