6 1机械式重力惯性旋风除尘装置 精选文档.ppt

三、旋风除尘器 构成：进气管、筒体、锥体、排气管 3.1 工作原理 ? 利用旋转气流产生的离心力使尘粒 从气流中分离的装置 ? 旋风除尘器内气流与尘粒的运动 ? 气流沿外壁由上向下旋转运动： 外涡旋 ? 少量气体沿径向运动到中心区域 ? 旋转气流在锥体底部转而向上沿轴心旋转： 内涡旋 ? 外涡旋和内涡旋的轴向前者向下，后者向上；但旋转 方 向相同 ， 3.1 工作原理 ? 旋风除尘器内气流与尘粒的运动： ? 粉尘随含尘气流作旋转运动时，粉尘粒 子在惯性离心力推动下移向外壁； ? 到达外壁的尘粒在气流和重力共同作用 下沿壁面落入灰斗。 ? 气流从除尘器顶部向下高速旋转时，顶部压力下降，一部分 气流会带着细尘粒沿外壁面旋转向上，到达顶部后，在沿排出 管旋转向下，从排出管排出。这股旋转向上的气流称为 上涡旋 。 3.1 工作原理 ? 气流的速度 ? 常把内外旋流气体的运动分解为三个速度分量：切向速度 v T 、 径向速度 v r 、轴向速度 v z 。 切向速度 v T ? 切向速度是决定气流合速度大小的主要速度分 量，也是决定气流质点离心力和颗粒捕集效率的 主要因素。 ? 旋风除尘器内气流的切向速度和压力分布 3.1 工作原理 切向速度 v T ? 根据涡流定律切向速度分布：反比于旋转半径 R 的 n 次方 ， 式中的 n 值取决于流体运动 的类型，称为涡流指数，取值范围为 n=-1~1 。 n T v R ? ? 常 数 ? 外涡流： 实际工况下的外旋流为准自由涡，取 n=0.5~0.9 。 v T 随 半径 R 的减小而增大。对于小型旋风除尘器， n 取偏低值，对 R1/R 2 比值较大的除尘器， n 取偏高值。另有实验表明 n 可通过 ? 内涡流： 当 n=-1 时，为内旋流强制涡流动状态，若设内旋流角转 速度为 ω ，则内旋流切向分速度 ； V θ 随半径 R 的减小而减小。 ? ? 0 . 3 0 . 1 4 m 1 1 0 . 6 7 2 8 3 T - K T D n D ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 旋 风 除 尘 器 直 径 ， 气 体 的 温 度 ， t v R ? ? 3.1 工作原理 切向速度 v T ? 最大切向速度 ： ? 当 n=1 时，为理想流体的无旋有势流动，亦即自由涡流动状 态的 n 值。当 n=0 时， u= 常数，此时 u 为最大值。 ? 该速度为内旋流外侧面上的速度，也是外旋流内侧面上的 速度。交界圆柱面直径 d 0 = ( 0.6 ～ 1.0 ) d e ， d e 为排气管直径 n T v R ? ? 常 数 3.1 工作原理 径向速度 V r ? 沿半径的方向；内旋流高速向外，对除尘有利， 外旋流低速向心，不利与除尘； ? 假设内外涡旋的交界面是圆柱面，外涡旋均匀 通过该柱面进入内涡旋，认为气流通过此圆柱面 时的平均速度就是外涡旋气流的平均径向速度 Vr 。 0 0 2 r Q Q v F r h ? ? ? 轴向速度 v z ? 外旋流外侧的轴向速度向下，内旋流的轴向速 度向上，因而在内、外旋流之间必然存在一个轴 向速度为零的交界面。 ? 在内旋流中， 随着气流的逐渐上升 ，轴向速度 不断增大，在排出管底部达到最大值。 3.1 工作原理 ? 压力分布 ： ? 从图可以看出，全压和静压 沿径向变化较大。由外壁向 轴心逐渐降低，轴心最低， 且为负值，并一直延伸至灰 斗。 ? 气流压力沿径向的这种变化， 不是因摩擦而主要是因离心 力引起的。 3.1 工作原理 ? 压力损失 ： ? 压力损失作为评价除尘器的一个主要指标，直接 关系到动力损耗 ，与其 结构和运行条件等有关，数值难以通过理论计算的得到。 ? 实验证明： 旋风除尘器的压力损失与 气体入口速度 的平方成正比， ? ? ：局部阻力系数，受到除进口气流的动压以外其他因素的影响，可查经验 数据（见课本表 6-1 ）。缺少实验数据时可通过 估算。 2 0 . 5 i n P v ? ? ? ? 2 16 e A d ? ? 3.1 工作原理 ? 说明： ? 除尘器 结构 对压力损失影响较大；除尘器结构型式相同 时， 几何相似 放大或缩小， 压力损失基本不变 ； ? 含尘浓度增高，压力损失明显下降 ；压力损失随气体温 度的降低或操作压力的增大而增大； ? 除尘器内部的叶片、突起和支撑