风险管理台帐(范本).doc

工作危害风险分析记录表 工 作 岗 位 工 作 任 务 分 析 时 间 分 析 人 员 风险分析审核人 批 准 时 间 序号 工作步骤 危害风险 控制措施 危险和可操作性研究分析（ HAZOP）记录 HAZOP分析组可 车间/单元：裂化车间 日期： 操作性研究 系统：裂解反应器 设计： 任务：裂解生产过程 关键词 偏差 可能原因 后果 必要的对策 A 引导词：物料：醋酸 None 1、忘记加料, 醋酸槽 1、易导致预热器炉 反应器炉管 1、 严格操作复核。 醋 空白 内无醋酸物 料。 无料 2、转料泵发生故障 管温度偏高， 可能损 坏炉管，引起物料泄 酸槽设置低液位报 警 3、进料阀门未开 漏，导致爆炸性气体 4、醋酸再沸器蒸汽 2、 转料泵设置备用 的产生。 加热系 统 故障或 阀 泵 门未开 3、 严格操作复核 4、 蒸汽加热系统设 置旁路，严格操作 复核 Less 1、操作流量偏低。 1、易导致反应温度 反应器内醋 1、严格执行操作规程， 少 酸 流 量 偏 低。 2、进料阀门未全开 4、再沸器蒸汽加热 流量偏低 偏高，有温度失控危 险 严格操作复核 2、设置蒸发压力稳定 联锁系统及压力报警， 在蒸汽管道加入端设 置压力表监测压力。 3、设置流量稳定联锁 系统及温度报警 More 1、操作流量偏大 1、导致反应温度偏 反应器内醋 1、严格执行操作规程， 多 酸流量偏大 2、再沸器蒸汽加热 流量偏高 低；影响产品收率。 严格操作复核 2、设置流量稳定联锁 系统及温度报警。 3、设置蒸发压力稳定 联锁系统及压力报警， 在蒸汽管道加入端设 置压力表监测压力。 Cther than 定期对裂化炉在内的 其他 醋酸或乙烯 可能在炉内产生爆 酮从炉管进 炸性气体，发生爆 工艺系统抽真空进行 炉管破裂- 入裂化炉 炸。 密闭性试验。 B引导词：反应温度 Less 温度偏低 1、温度指示失灵 1、产出量下 1、检查进料情况 少 2、燃气系统进气阀门 失灵 降，突然升温 时 易 发生 冲 2、校验温度表 3、检查燃气系统进气 料 、 爆炸 事 故，易引发危 阀门 险 4、设置燃气-温度联锁 系统 More 温度过高 1、温度指示失灵 2、反应加快， 1、检查进料情况 多 2、燃气系统进气阀门 失灵 反应加剧， 易 引发危险 2、校验温度表 3、检查燃气系统进气 阀门 4、设置燃气-温度联锁 系统 Other than 同 2 3、生产不稳 温度波动 同上 其他 较大 定，易引发危 险 C引导词：安全联锁装置、泄压设施 Reverse 1、电路故障或线圈损 1、失去安全 1、检查电气线路 电磁阀不 相反 动作 毁 联锁功能， 危 2、检修电磁阀 2、传感器不灵敏 3、检查传感器及信号 险性增大 3、电磁阀卡死 线路 事故时泄 4、爆破片起跳压力太 2、失去自动 4、遵守操作规程 压装置不 高或锈死 泄压功能， 危 5、根据工艺生产情况， 动作 险性剧增 选择合适的爆破压力 6、更换爆破片 As well as 5、报警器或线路故障 同 1 同 1、3、4 正常生产 伴随 时报警器 6、DCS系统故障 3、也可能误 7、检查报警器或线路 报警 报警 8、检查 DCS系统 安全检查表分析法（ SCL）记录表 区域 关键装置 评价人员 日期 序号 检查项目 检查标准 未达标造成的 后果 现有的安全措施 L S R 改正控制措施 制表： 审核： 批准时间 重大风险及控制措施清单 工作岗位： 风险分析人员： 措施制定人员： 审核人： 控制措施 序号 风险环节 危害 潜在事件 风险等级 及后果 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 参考 序号 填表时间： 注：1、此表原则上是一次性填写完毕，但是管理部门要定期对所分析出的重大风险进行核查、再评估，及时对相关信息进行修正。 2 、表后的参考序号为 “各类风险分析记录” 中的序号