(A)挤塑板贴瓷砖施工方案.doc

外墙保温及瓷砖镶贴 施 工 方 案 山东巴夫利化学建材有限公司 外墙保温及瓷砖镶贴施工方案 一、方案概述： 本工程镶贴瓷砖的外墙外保温薄抹灰系统是由粘接胶浆、挤塑板、锚固件、加强网、聚合物抹面胶浆、瓷砖专用粘结胶浆、瓷砖、嵌缝胶浆构成。因苯板保温材料热阻很高，保温抺面层及瓷砖饰面层总厚度约2cm，吸收太阳光能量后温度很高，夏季可达到60℃以上，昼夜温差很大和夏季经常经受暴雨骤冷骤热考验。上述系统采用的粘接胶浆要求与墙体和保温板有很强的粘结强度，镀锌锚固件和加强网要求有良好的耐腐蚀性能，保持持久的拉结功能。抺面胶浆、瓷砖专用粘结胶浆、嵌缝胶浆组成的抺面和饰面层要求具有良好的热胀冷缩功能，以消除热胀冷缩产生的内应力，防止饰面层出现裂缝，导致保温系统的破坏。 二、材料的基本技术性能要求 1、粘接胶浆主要技术性能指标 2、水泥 掺合在胶粘剂和抹面砂浆中的水泥，应采用标号为32.5或42.5的普通硅酸盐水泥，并应符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175-92）的要求。 3、挤塑板性能指标 4、热镀锌铁丝网 丝径：0.90±0.04mm；网孔大小：12.7×12.7mm；焊点抗拉力：＞65N；镀锌层质量：≥122g/m2 5、聚合物砂浆（抹面砂浆）主要性能指标 6、瓷砖粘结胶浆 拉伸强度≥0.60MPa；压折比≤3.0；压缩剪切强度:原强度≥0.60 MPa，耐温7d，耐水7d，耐冻融30次≥0.5 MPa；线性收缩率≤0.3%。 7、嵌缝胶浆 拉伸粘结强度：常温常态（14d）≥0.60 MPa，耐水（浸水48h）≥0.50 MPa；动态抗开裂性≥0.3mm；初期干燥抗裂性:6h无裂纹。 8、密封膏 密封膏应采用聚氨酯或硅酮型建筑密封膏，其技术性能应符合《聚氨酯建筑密封膏》（JC482-92）的要求，硅酮类密封膏应符合CB/T14683-93的要求。 三、材料的运输和储存 1、所有的保温及外饰层材料应在原包装、带有完整标签的情况下运送至施工现场。 2、材料应储存在阴凉、干燥的地方，避免太阳直晒，远离火源，避免因气候或其它因素影响材料的质量。材料的理想储存最低温度为4℃，最高温度为35℃。 四、施工条件 ※施工现场应做到通电、通水，并保持工作环境的清洁。 ※操作地点环境温度和基层墙体表面温度均不得高于35℃，风级不大于5级。 ※为保证施工质量，施工面应避免阳光暴晒。必要时，应在脚手架上搭设防晒布，遮挡施工墙面。 ※雨天施工时应采取措施，防止雨水冲刷墙面。 五、施工前的准备工作： 1、主要施工工具：施工前按工程量的大小测算出进场施工人员的多少，配备足量的施工用具，如：不锈钢抹子、搓抹子、角抹子、电动搅拌器、电锤、专用 刀、钢锯条、水桶、皮桶、靠尺、刷子、 滚子、托顶板、开槽器、钢尺、施工线、墨斗子、角梯、电动切割机、吊篮、安全帽、安全带及操作人员的必须劳保用品等。 2、材料准备：根据工程实际设计保温情况，测算出各种材料用量，并部分运到现场，如：挤塑板（厚度与设计相符）、铁丝网、托架、粘接砂浆、抹面砂浆、标准网、锚钉、锚固铁件、膨胀螺栓等。 3、施工人员的准备：根据工程的规模大小，计划投入多少人员施工，提前安排到位，并进行技术培训和安全培训，提高施工人员的素质，确保工程质量和安全生产。 4、设计制定施工工序，如施工工序演示图： 施工工序演示图 六、施工工艺 1.基层处理： 检查墙基层误差是否达到施工要求，如果误差超出标准要求，土建方须进行抹灰找平，要求墙面平整度不大于4mm（用2m靠尺），垂线正负误差叠加不大于4mm。因为挤塑板实际粘牢后的粘接胶浆厚度不能超过3-5mm，如果粘接胶浆层过厚，粘接胶浆干缩过大会造成挤塑板与基层虚构现象，造成挤塑板局部松脱、鼓胀等隐患。 2.放线、铺板设置 基层合乎要求后，进行弹线、挂线、试铺板并确定各部分墙面和线条粘板的具体尺寸和排列方式。如下图: 3.粘贴挤塑板 ①采用点粘法粘贴挤塑板： 铺灰方法如下图： 圆形粘结点直径≥175㎜ 专用粘接剂厚度为≥10㎜ ②保温板粘贴： 上述工序完成后，粘贴挤塑板，操作顺序由下而上进行，用条粘法或点粘法在挤塑板的粘贴面用专用工具进行施浆，施浆面与挤塑板面积之比不小于50%，挤塑板施浆好后及时粘贴，粘贴时应轻揉滑动就位，不得局部用力按压，挤塑板对头缝应挤紧，并与相邻板齐平，胶粘剂实际压实厚度宜控制在3-5mm，贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的粘接剂。挤塑板粘贴要求逐行错缝，板缝不超过2mm，高低误差不超过1mm，粘贴完毕后，板缝超过2mm部位需用板条塞满，板条不得粘接，高低误差大于1mm的部位用砂纸搓板打磨平整。 ③安装角钢托架： 因外墙装饰层是贴瓷砖的，还应在首层最低层保温板下方水平方向加设角钢支架，间距不大于1200，用以加大保温墙体的承