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项目9 蒸发及设备操作
学习任务1
蒸发流程的确定和主体设备的选择
计划学时
2
职业能力目标
专业能力
社会能力
方法能力
掌握蒸发工艺基本流程
掌握常见蒸发器的基本构造
团队工作能力
沟通能力
小组成员的协作能力
相应的信息收集能力
制定工作计划
能独立使用各种媒介完成学习任务
工作结果的评价与反思
学习情境描述
接到车间主任指令:根据给定的蒸发任务,绘制工艺流程图,简述蒸发工艺过程,介绍流程中的主要工艺设备。组长接受任务后组织学员通过资讯、计划、决策、实施和检查、评估等过程完成学习任务。
教学环境分析
石油化工岗位操作技能实训中心、教材、辅导资料、化工工艺设计手册、化工单元操作学习光盘、学习软件、可以上网查阅资料的电脑、工作台、拆装工具等
教学方法
采用角色扮演法交代任务;用引导文和小组讨论法完成决策和计划的制定,采用任务驱动法实施工作任务。
教学组织
分组,分工,协作共同完成,分成小组,每组5~6人
要做好记录,由各小组长展示学习成果
评议各小组展示的学习成果
教师对每个小组及每个学生进行督导,做好记录,作为成绩评定的依据。
实施步骤
资讯
1.介绍蒸发操作在化工生产中的应用
2.介绍蒸发过程案例
10min
15min
蒸发过程
一、蒸发在工业生产中的应用
将含有不挥发溶质的溶液加热沸腾,使其中的挥发性溶剂部分汽化从而将溶液浓缩的过程称为蒸发。蒸发操作广泛应用于化工、轻工、制药、食品等许多工业中。
工业蒸发操作的主要目的是:
1.制取增浓的液体产品,如电解法制得的烧碱液的浓缩、蔗糖水溶液的浓缩以及各种果汁、牛奶的浓缩等;
2.制取纯净的溶剂,如海水蒸发脱盐制取淡水;
3.同时制备浓缩溶液和回收溶剂,如中药生产中酒精浸出液的蒸发。
蒸发操作一般都是在溶液的沸点下进行。若在低于沸点下进行的蒸发汽化过程称为自然蒸发,例如海盐的晒制过程。因自然蒸发时,溶剂的汽化仅在溶液的表面进行,蒸发速率慢,生产效率低,工业上很少使用。而溶液处在沸腾状态时,汽化在溶液的表面和内部同时进行,蒸发速率大大提高,故工业生产中的蒸发几乎都是在沸腾状态下进行的。
二、过程案例
1.尿素的生产
当代尿素生产,不论是采用哪种流程,基本由六个工艺单元组成,即原料供应、尿素的高压合成、含尿素溶液的分离过程、未反应氨和二氧化碳的回收、尿素溶液的浓缩、造粒与产品输送和工艺冷凝液处理。其基本过程如图3-1所示。原料CO2和NH3被加压送到高压合成器,反应生成尿素,二氧化碳转化率在50%~75%范围,此过程被称为合成工序;分离过程与未反应物回收单元承担着把未转化为尿素的氨和二氧化碳从溶液中分离出来,并回收返回合成工序,因此这两个单元被统称为循环工序;最后在真空蒸发和造粒设备中把70%~75%的尿素溶液经浓缩加工为固体产品,称为最终加工工序。
尿素溶液的浓缩
尿素溶液的浓缩
工艺冷凝液处理
造粒与产品输送
分
离
过
程
CO2压缩
液NH3
尿素合成反应
合成反应液
未反应物回收(生成甲铵液)
含氨工艺
冷凝液
甲铵液
回反应系统
图3-1
图3-1 尿素生产基本流程
2.润滑油溶剂精制过程溶剂的回收
在润滑油生产过程中,为了满足润滑油油的使用要求,必须除去一些非理想组分。目前除去非理性组分常用的方法就是溶剂精制。溶剂精制即把合适的溶剂加到生产润滑油的原料中,溶剂对非理想组分的溶解度较大,而对理性组分溶解度较小。这样非理想组分就会溶解在溶剂中而被除去。
为了节约资源,溶剂需要回收循环利用。溶剂回收采用的就是蒸发的方法,把溶剂和非理想组分分开。溶剂回收所需能耗很大,所以各炼厂都把溶剂回收作为节能工作的重点,一般采用双效或三效蒸发,流程如图3-2所示。
图3-2糠醛精制溶剂回收三效蒸发工艺流程
1-低压蒸发塔;2一中压蒸发塔;3-高压蒸发塔;4-汽提塔;5-加热炉;6-干燥塔;7-蒸汽发生器
3.氯碱生产
氯碱系统是由电解,盐水,氯氢,液氯,冷冻,盐酸,漂液,蒸发,循环水组成的系统。其主要流程是盐水生产的精盐水经电解生成主要成分是NaoH,NaCl的电解液和氯气,氢气三种物质。电解液由蒸发经浓缩,并分离其中的NaCl,加水溶解后供盐水工序生产精盐水用。NaoH经冷却沉降后,送成品桶作为成品销售。
其中蒸发部分工艺流程如图3-3所示电解液经两台串联的螺旋板式换热器预热至90℃—100℃,进入Ⅰ效蒸发器,料液靠压差过料到Ⅱ效蒸发器强制循环浓缩,然后由Ⅱ效采盐泵送至Ⅱ效旋液分离器采盐,盐泥流入盐泥高位槽,Ⅱ效旋液分离器顶部清液,当过料时送至Ⅲ效,不过料时回流至Ⅱ效,碱液在Ⅲ效蒸发器中强制循环浓缩至30%或42%,由Ⅲ效采盐泵送至Ⅲ旋液分离器采盐,盐泥入盐泥高位槽,顶部清液,当出料时送至出碱桶,当浓度不合格时回流入Ⅲ效蒸发器中。
图3-3 氯碱生产蒸发部分流程
第三节
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