颗粒间的附着力.ppt

颗粒间的附着力 颗粒间的磁性力 铁磁性物质，当其颗粒小到单畴临界尺寸以下时，颗粒只含有一个磁畴，称为单畴颗粒 理论上铁的单畴临界尺寸约为6.4nm，γ氧化铁约为40nm。 单畴颗粒是自发磁化的粒子，其内部所有原子的自旋方向都已平行，无须外加磁场来磁化就具有磁性 粉末的单畴颗粒之间存在磁性吸引力，很难分散 颗粒间的附着力 颗粒表面不平引起的机械咬合力 两个颗粒间的引力或颗粒与固体平面的引力可以用高灵敏度的弹簧秤或天平测量。 测量颗粒与平面间的引力还可以用离心法。 颗粒间的引力还可以借测量粉末层的破断力，根据其所含接触点的数目进行估算。 颗粒的团聚和分散 团聚 颗粒在气相或液相中，颗粒间的作用力远大于颗粒的重力而形成聚合状态。 改善颗粒的流动性、避免粉尘、易于包装等 如混合操作等的困难 分散 颗粒间互不相干自由运动的状态。 遍及化工、冶金、食品、医药、涂料、造纸、建筑及材料等领域。 分散及分散稳定性直接影响涂料、染料、油墨和化妆品等的质量和性能； 复合材料及纳米材料制备的成败与超微粉体的分散稳定性紧密相连。 颗粒的团聚和分散 颗粒的团聚根据其作用机理可以分为三种状态：聚集体颗粒、凝聚体颗粒和絮凝体颗粒。 颗粒在空气中团聚的最主要的原因：范德华力、毛细力和静电力 在空气中，颗粒的团聚主要是毛细力造成的 在非常干燥的条件下，是由范德华力造成的 空气中保持超微粉体干燥是防止团聚的重要措施 空气相对湿度超过65%时，水蒸气在颗粒表面及颗粒间凝聚，颗粒间因毛细力而大大增强了团聚作用 颗粒在空气中分散的主要途径有四种： 机械分散、干燥分散、表面改性、静电分散。 空气中颗粒的分散——机械分散 用机械力把颗粒聚团打散，是常用的分散手段 机械分散所用机械力（流体的剪切力及压应力）大于颗粒间的作用力 通常机械力是由高速旋转的叶轮或高速气流喷射及冲击作用所引起的气体湍流运动所造成的 较易实现 有可能重新粘结聚团 可能导致脆性颗粒被粉碎 机械设备磨损后分散效果下降 空气中颗粒的分散——干燥分散 毛细力往往是分子间范德华力的十几倍或者几十倍，在潮湿空气中，颗粒间形成的液桥是颗粒聚团的主要原因。因此，杜绝液桥的产生或破坏已形成的液桥是保证颗粒分散的主要手段之一。 在生产过程中，常采用加温干燥处理。例如，矿粒在静电分选前往往加温至200℃左右以除去水分，保证物料的松散。 颗粒的团聚和分散 空气中颗粒的团聚与分散——表面改性 采用物理或化学方法对颗粒进行处理，有目的地改变其表面物理化学性质的技术，提高其分散性。 不同改性剂不同使用量分散效果也不一样。 颗粒的团聚和分散 空气中颗粒的团聚与分散——静电分散 对于同质颗粒，由于表面带点相同，静电力反而排斥，因此，可以用静电力进行颗粒分散，问题的关键是如何使颗粒群充分带电。 采用接触带电、感应带电等方式可使颗粒带电 最有效的方法是电晕带电，使连续供给的颗粒群通过电晕放电形成使颗粒带电。 颗粒表面润湿性对粉体的分散具有重要意义，是粉体分散、固液分离、表面改性和造粒等工艺的理论基础。固体颗粒被润湿的过程主要基于颗粒表面对该液体的润湿性。 颗粒的团聚和分散 液体中颗粒的分散 液体中颗粒的分散——介质调控 颗粒的团聚和分散 液体中颗粒的分散——分散剂调控 液体中颗粒的分散——超声调控 液体中颗粒的团聚与分散——机械调控 粉体的润湿特性 依粉料被水润湿的过程，水分主要以四种形态出现并起作用： 粉体的润湿特性 吸附水： 粉体不仅比表面积较大，且其颗粒表面具有过剩的能量。颗粒表面带有一定的电荷，在颗粒表面的空间形成电场，在电场范围内的极化水分子和水化阳离子被吸附于颗粒表面。水分子由于具有偶极性而中和了上述电荷，颗粒表面的过剩表面能将由于放出润湿热而减小，结果在颗粒表面形成一吸附水层。 薄膜水： 粉粒进一步被润湿时，在吸附水周围形成薄膜水，这是出于颗粒表面吸附水后还有剩余的未被平衡掉的范德华分子力(主要是表面引力，其次是吸附水内层的分子引力)，因为水的偶极分子围绕水层成定向排列，以及多少受到些扩散层离子的水化作用，所以薄膜水和颗粒表面的结合力要比吸附水弱得多，其分子的活动自由度较大。 薄膜水： 极其相邻的等径颗粒A和B，若颗粒A的水膜较厚，位于F处的薄膜水距颗粒B的中心较距颗粒A的中心近，因此薄膜水F开始向颗粒B移动，即颗粒A周围较厚的水膜开始向颗粒B移动，直至两者水膜厚度相等为止。 薄膜水： ac<ab+cd时，ebfd内的薄膜水,同时受到两个颗粒的电分子引力作用而具有较大的粘性。 颗粒间距离越小，薄膜水粘性就越大，颗粒就越不易发生相对移动；因此，薄膜水厚度影响粉料的物理力学性质(如成球性、压缩性、可塑性等) 。 粉体的润湿特性 毛细管水： 当粉料继续被润湿到超过最大分子结合水分时，就形成了毛细管