设备维护保养手册.docx

设 备 维 护 保 养 手 册 （试行） 1 前 言 设备是生产的基石。 设备是生产加工的动力， 对设备的合理使用， 精心保养，可以延长设备使用 寿命，降低设备故障。 为了更好保障设备的运行， 保障公司的生产经营， 安全装备部特编写 《川润 液压设备维护手册》。热忱希望广大员工对该手册勤学习，深领会，常行动，对 所列事项不足的地方提出意见。 2 第一章 设备维护保养制度 目的 为确保公司设备完好、 满足生产要求， 使设备经常处于良好状态， 保持整齐、清洁、润滑、安全。 范围 适用于 XXXXX设备维护保养 要求 3.1 一级保养 3.1.1 操作者班前必须对设备进行日常检查与润滑； 班中严格按操作规程进行操作，发现问题及时处理； 下班后对设备进行清扫擦拭， 并将设备异常情况做记录。在检查中发现的问题按以下途径解决： 一般简单调整由操作工自己解决； 难度较大的故障隐患及时报修， 由维修人员负责解决。 环保设施单独做记录并定期组织检查。 3.2 二级保养 3.2.1 设备二级保养维护计划由安全装备部每月中旬发布，若与年度计划不符， 需做书面说明。 每周安全装备部和分厂共同协商确定设备二级保养， 保养记录由维修组保养人员填写， 分厂和安全装备部设备管理员签字确认。 在保养中发现问题（如：损坏或即将损坏零件），及时记录反馈。 3 第二章 设备维修管理制度 目的 为更快更及时处理设备故障，完整记录设备故障，分析故障原因。 范围 适用于 XXXXX设备内部维修 要求 3.1 发生设备故障时，操作者填写设备报修单，交至维修组同时可电话通知，对 未填写报修记录可视为未接到报修通知。 3.2 维修人员在接到报修单和电话通知时， 需立即前去查看并及时处理故障。 对暂时无法完成的故障需通知设备管理员。 3.3 维修完成后， 维修人员填写维修记录， 操作者签字确认。 设备管理员每周对设备故障做统计分析， 对人为因素导致的故障需按照 《设备管理办法》 进行教育和处罚。 3.4 对记录未填写、签字不完整的相关责任人处罚 10 元。 3.5 对维修需要的采购急件， 相关采购人员需立即执行， 设备管理人员对设备备 件进行跟踪记录。 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX有限公司 2012 年 3月 26日 拟制： XXXX 审核： XXXX 批准： XXXXXX 4 第一章 设备一级保养 1.1 一级保养工作内容 一级保养对设备不进行拆卸和分解，只要求勤检查，班前后按规定加油液；不更换零件，只对有关零件调整间隙，班后进行清洁防锈工作；不修刮导轨，只在班中、班后勤擦导轨加油防锈；班后进行设备的清理润滑。 一级保养工作由操作者独立完成，配合点检表使用。 1.1.1 班前： ①擦拭外表面及滑动面，检查油位按润滑图表加油； ②检查各操作手柄、电器开关手把、安全装置（行程开关等） 、接地线盒紧 固件的位置是否正确，操作是否灵活，牢固和安全； ③低速空运转数分钟，检查声音是否正常，电机和润滑情况是否良好。 1.1.2 班中： ①严格遵守操作规程； ②随时注意通过听、看、摸、闻方法检查设备运转情况，发现问题及时处 理，注意传动带的松紧，不带故障运转。 ③检查各表压力是否正常。 1.1.3 班后 ① 清除切屑，擦试外表及滑动面，要求清洁； ② 操纵手柄放置空位，各移动部件放置在合理位置，切断电源； ③ 各滑动面涂油。 1.1.4 周末 ①全面擦拭机床各部位，保持漆见本色铁见光； ②检查紧固件有无松动； ③定期清洗、更换过滤网： ④检查清洗油线盒油毡，润滑各部位，添加润滑油、冷却液。 5 第二章 设备二级保养 2.1 二级保养工作内容 二级保养对设备外观、内部进行彻底擦拭检查、拆洗刀架等滑动运转零件；检查零件磨损情况，对各部分零件清洗，调整间隙 ; 不对导轨进行修刮，但须调整配合间隙；紧固设备基础螺钉。 二级保养是设备操作者主机修配合进行。 2.1.1 床身及外表 ①擦洗机床表面及死角，做到漆见本色铁见光； ②清除滑动面毛刺，清洗毛毡和防尘套； ③检查紧固件和操纵机构，做到齐全安全可靠。 2.1.2 主轴箱、变速箱、走刀箱、导轮箱、滑枕等传动机构： ①擦洗齿轮、拨叉、离合器、主轴、辅轴、传动杆、鼓轮、凸轮和手柄等部 件并检查它们间隙，必要时调整； ②擦洗刀架、丝杠、丝母、挂轮架、镶条、弹簧、斜铁、等走刀机构并调整 其间隙； ③调整皮带、链条等传动件，使其合适，并更换已经损坏的传动件。 2.1.3 润滑冷却机构： ①清洗和擦拭滤油器、分油器的油毡和油线，保持油路畅通； ②检查润滑油和冷却液的质量，按润滑图表增添或全面更换油液。 6 第三章 设备三级保养 三级保养需要分解部分磨损较大和污秽的零部件；修理零部件或更换易损 件；局部刮研或填补； 检查设备水平； 进行加工件