培训资料防错法(质量管理类工具).ppt

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二、防错法则 3、使每个人都参与缺陷预防 质量是全员参与才可成就的,这早已成为共誤,但人人树产预防失误、防止缺陷的观念,并参与缺陷预防才是最重要的.人人参与预防了,零失误、零缺陷可有望实现. ., * 二、防错法则 4、追求完美 在质量、成本、交期、技术和服务几个方面持续追求,比如质量的“零缺陷”,如果公司文化中认为零缺陷不可实現,无疑会纵容“人无完人,犯一两次错误没啥大不了的”等观点的盛行,其结果可想而知.理念会直接影响人的行動,建立持续追求完善的文化是防错效果的根本保证. ., * 二、防错法则 5、设计系统和程序来消除缺陷产生的机会 最好的系统是预防.最好的质量是不用检查和测試.如果在设计时间设计出专门的系统来防止可能出现的失誤,将出错机会完全消除掉,则失误和缺陷自然消失.这是质量学家和工程师们努力追求的目標. ., * 三、防错技术与工具 针对不同的过程,有不同的防错技術,概述如下: 1、对制造过程而言,防错工具有 (1)专用防错工具、仪器. 指采用专门防错工具、仪器、软件等来防止失误产生, 如台式冲压机的双启动按鈕,只有同时按下两侧按鈕, 冲头才会落下,按下单侧按鈕,冲头不会动作,这就防止了由于作业员失误造成的人身伤害和产品缺陷. ., * 三、防错技术与工具 针对不同的过程,有不同的防错技術,概述如下: 1、对制造过程而言,防错工具有 (2)工序精簡. 工序精简是削减、简化和合并作业工序和作业步 骤来达到降低失误机会之目的的防错工具,很多公司在大量采用此种方法. ., * 三、防错技术与工具 针对不同的过程,有不同的防错技術,概述如下: 1、对制造过程而言,防错工具有 (3)统计过程控制. 通过统计过程控制可以实时发现过程的特殊变異, 有利于尽快实施改善而将损失降至最低程度,统计过程控制是目前广为采用的防错技术之一. ., * 三、防错技术与工具 针对不同的过程,有不同的防错技術,概述如下: 1、对制造过程而言,防错工具有 (4)在线测试. 在线测试是在作业流程中加入检验和测试工序,以实时发现缺陷、防止缺陷漏至客户或后工序的防错手段,是一直沿袭下来的最常见的防错方式之一.几乎所有制造过程均不同程度地采用在线测试方式进行质量控制. ., * 三、防错技术与工具 针对不同的过程,有不同的防错技術,概述如下: 1、对制造过程而言,防错工具有 (5)采用通/止/通类测量工具. 通/止/通类测量工具可以迅速判断产品是否合格, 与通过测量取得连续数据相比,通/止/通类测量工具效率高,成本低,判断准確,基本未增加作业员负擔,这使100%检查变得轻松容易.对这类测量工具的使用价值很多公司尚未意识到. ., * 三、防错技术与工具 针对不同的过程,有不同的防错技術,概述如下: 1、对制造过程而言,防错工具有 (6)确认批准程序. 通过确认和批准,确认人和批准人可从不同角度审查作业结果,更容易发现问題,这是广为采用的防错方法之一,如公司的新产品样板在发放生产前,作成人员需将其提交高层进行确认批准,无误后方可发放,这就从一定程度上防止了失误的扩散引起的损失. ., * 三、产生失误的一般原因 出于某种原因,作业者有意造成的失误。 5、故意失误。 ., * 三、产生失误的一般原因 这类失误是由于作业者不小心所造成,失误的很大一部分是由此类原因造成。 6、疏忽 ., * 三、产生失误的一般原因 由于作业人员判断或决策能力过慢而导致的失误,如锡槽焊接时间为3秒之内,而作业员5秒后才将漆包线从锡槽内拿出,而导致绝缘不良。 7、行动迟缓 ., * 三、产生失误的一般原因 由于缺乏作业指导或作业指导不当,发生失误的概率是相当大的。如装配机壳,假设正确的装配方法是先装一颗螺丝,后装对角螺丝,第三步装其余螺丝中的一个,如作业指导为随机装配螺丝,则可能发生装配间隙等失误。 8、缺乏适当的作业指导 ., * 三、产生失误的一般原因 由于突发事件而导致作业人员措手不及,从而引起失误,现实中此类原因引起的失误较少。 9、突发事件 ., * 四、制造过程常见失误 制造过程不同,其失误种类也千差万别,但大致可归为以下几类: 01、漏掉某个作业步骤。 06、工件加工错误。 02、作业失误。 07、误操作。 03、工件设置错误。 08、调整失误。 04、缺件。 09、设备参数设置不当。 05、用错部品 10、工装夹具准备不当。 ., * 五、交易过程的常见失误 1、文件中漏掉重要信息。 2、文件中存在错误信息。 3、文件中存在与该交易无关的重 要信息。 交易过程常见失误有以下几

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