板形与板凸度的概念教案资料.pptVIP

- RAL RAL - 板形与板凸度的概念 - 板带材断面形状 楔形(钢带的楔形为钢带横截面上一侧边部厚度与另一侧边部厚度之差。边部厚度为距纵边40㎜处的厚度) he1-he2 中心凸度(钢带的凸度为钢带横截面上中部厚度与两边部平均厚度之差。边部厚度为距纵边40㎜处的厚度。) hc-(he1+he2)/2 边部减薄 he1-he3 局部高点(钢带的局部高点：在宽度方向上任意100mm范围内,两点最大厚度差≤公称厚度的0.8%。测量位置：距侧边不小于40mm的任意处。) he1 he2 he4 he3 hc a. 板带材横断面 b. 厚度方向放大后 - 横断面上厚度发生变化的原因 轧辊的弹性变形 轧辊的热凸度 轧辊的磨损 轧辊的初始辊型 - 1.2.2 边部减薄发生的原因 轧辊压扁变形的特点： 边部压扁量少，边部变薄 轧制力的分布，由于边部的金属三维流动，压扁量少 中间和边部的轧制力作用区域不同，造成边部压扁量少 - 1.2.3 楔形发生的原因 原料带有楔形； 两侧压下不均； 带钢两侧温度不均； 带钢未对正。 - 1.2.4 局部高点发生原因 边部过多的磨损 不规则的反跳 同宽轧制过长 CVC轧辊的轴向移动 - 1.3 板形的概念 二肋浪 中 浪 边 浪 - 1.3.1 板形的度量－翘曲度 L R 翘曲度 λ＝R/L×％ 日文：急峻度 - 1.3.2板形的度量－相对延伸差和 I 单位 Lmax Lmin 相对延伸差ε＝(Lmax-Lmin)/L I 单位= 105ε 即100m长带钢发生 1 mm的延伸差为1 个I 单位 - 两种度量之间的关系 πλ2/4＝ε πλ2/4＝10－5 I 单位 例如，λ＝1％，对应7.85 I 单位 - 比例凸度与良好板形条件 比例凸度定义：Cp=Cr / h 单位厚度上的凸度 良好板形条件：比例凸度恒定 （精轧机组由出口到入口 凸度与厚度成比例增大） - 强调区别几个基本概念 狭义板形＝平直度＝浪形 (flatness) 广义板形(1)＝平直度＋凸度 (crown) 广义板形(2)＝平直度＋横断面形状 横断面形状＝凸度＋边部减薄＋局部高点 (profile) - 板形及其度量 1.1.1 板 形 所谓板形直观地说是指板材的翘曲程度；其实质是指带钢内部残余应力的分布。 板形不良：带钢中存在残余内应力称为板形不良。 潜在板形不良：带钢中存在残余内应力，但不足以引起带钢翘曲，称为潜在板形不良。 表观板形不良：带钢中存在残余内应力足够大，以致引起带钢翘曲，则称为表观的板形不良。 - 冷轧钢板的板形缺陷 边浪 中浪 单边浪 复合浪 二肋浪 图1-1 板形缺陷类型 - 带钢翘曲的力学条件 根据塑性力学的研究结果钢板发生翘曲的力学条件可以表示为： 式中：?cr—带钢发生翘曲的临界应力； B—带钢宽度； h—带钢厚度； kcr—板材翘曲临界应力系数。 EP、vp—带钢材料的杨氏模量和泊松比。 (1-1) 对于冷轧宽带钢： 产生边浪时，kcr≈12.6； 产生中浪时，kcr≈17.0。 - 板形的度量 板形度量的目的： 定量地表示板形，既是生产中衡量板形质量的需要，也是研究板形问题和实现板形自动控制的前提条件。 因此，人们依据各自不同的研究角度及不同的板形控制思想，采取不同的方式定量地描述板形。 相对长度差表示法 波形表示法 张力差表示法 带材断面形状的多项式表示法 厚度相对变化量差表示法 - 相对长度差表示的板形 图1-2 翘曲带钢(a)及其分割(b) LV RV a LV LV L ΔL b 这是一种比较简单的表示板形的方法，就是取横向上不同点的相对延伸差DL/L来表示板形。其中 L是所取基准点的轧后长度，DL是其它点相对基准点轧后长度之差。相对长度差也称为板形指数 r ，r = DL/L。 - 相对长度差的单位 A) 英国的相对长度差的单位是蒙(mon)，该术语是由W.K.泼森建议的，1蒙相当于相对长度差为10-4。泼森定义板形为横向上单位距离上的相对长度差，以mon/cm表示，即： (1-2)