长输管道施工安全风险分析及对策 培训试讲课件.ppt

管道施工 HSE 主要风险识别 及预防措施 杨庆林 建设集团管道工程公司安全环保部 长输管道施工安全管理现状 自 1959 年我国第一条长输管道克拉玛依 - 独山子 原油管道投产以来以来， , 至今已有 50 年的历史。现 在国内已建设成的输油、输气长输管道 , 累计长度 约 8 万多ｋｍ。可绕地球两周。在管道业高速发展 的同时，管道施工事故频繁发生。原因是管道施工 存在大口径、长距离、地形复杂、自然环境恶劣等 特点 ，山地陡坡作业、石方段爆破作业、河谷段雨 季施工、隧道施工、冬季施工及长距离运输等都是 我们在安全管理方面要面对的难题 。 施工伤亡事故的频繁发生，给企业造成重大的 经济损失。本人通过对近十年来发生的一系列管道 施工伤亡事故进行统计、分析．发现大部分事故原 因是由于施工人员对管道施工作业风险识别不全， 安全措施不到位所造成。因此在管道施工业大力开 展安全培训和教育，提高员工的风险识别能力，增 强全员的安全意识势在必行。 长输管道施工作业 HSE 主要 风险识别和控制 主要风险工序 ? 管沟开挖 ? 管材运输贮存和设备倒运 ? 管道组对、焊接 ? 管线下沟 主 要 危 险 因 素 破 坏 地 下 构 筑 物 机 械 事 故 塌 方 环 境 破 坏 一、管沟开挖 管沟开挖 1 、开挖管沟前，应对地下设施 如光缆、管线等进行充分调查，在光 缆、管线等两侧 6 米范围内应用人工 挖沟方式，避免挖断光缆和管线等设 施。 2 、发现文物后应立即停止 挖沟，并向地文物管理部门报 告，遇可疑爆炸物必须上报公 安机关处理，并迅速撤离施工 现场。 基 本 安 全 要 求 7 、管沟上方有凸出物或其他易 脱落、易滚落的石块等，应在开挖 前处理掉。 4 、给挖掘机加油时，应有防 油落地措施。 基 本 安 全 要 求 3 、挖掘机旋转半径内禁止站 立非施工人员。 5 、应按管沟设计坡比开挖管沟。 6 、土堆距管沟边缘不应小于 0.5m ，堆积高度不应超过 1.5m 。 起 重 伤 害 交 通 事故 触 电 滚管、坠落、物体打击 主 要 危 险 因 素 二、管材运输、贮存和设备倒运 管材运输 1 、运输管材时，不应随便碾压作业带以外的土壤、植 被等。 2 、应将管材捆绑牢固，转弯应限速，尽量避免急刹车。 3 、所有施工机具和设备在行走、吊装、装卸过程中其 任何部位与架空电力线路的安全距离应符合表 1 的 规定。 基 本 安 全 要 求 表 1 施工机具和设备与架空电力线路的安全距离 电力线路电压 (KV) <1 1~35 60 110 220 330 安全距离 (M) >1.5 >3 >5.1 >5.6 >6.7 >7.8 4 、管材装车高度：专用拖管车不得超出拖车立柱高； 一般拖车不得超出车厢高的 1/3 ，总体高度不超过 3m 。 装车宽度不得超出立柱或车厢的宽度。装车时管材 下应放软垫，以保护防腐层和防止管子滑动。 5 、起重工和吊车司机作业前必须规定唯一指挥信号方 式，作业时配合默契。 6 、随时检查吊钩和钢丝绳，发现有破损并超过规定要求 立即更换。 7 、大风、雨、雪天气禁止在野外装车、卸管和倒运设备。 基 本 安 全 要 求 8 、设备倒运前必须制定行车路线，避免刮碰低矮桥梁 和公路上方电缆、电线等。 9 、设备装车前必须在拖车前后放置安全警示牌，由专 人负责安全监护，设备上拖板时拖板两侧严禁站人。 10 、设备、材料装车后必须放置枕木、挡板等固定，防止 设备、材料在运输过程中滑动，发生危险。 11 、倒运设备过程中，设备驾驶室内严禁坐人。 基 本 安 全 要 求 机械事故 窒息、中毒 挤伤、砸伤 烧 伤、烫 伤 主 要 危 险 因 素 三、管道组对、焊接 管道组对、焊接 1 、 对口时必须有专人指挥。 2 、 任何人不得站在两管口之间，不应将手指等身体 部位置于两管口之间。 3 、 使用专用对口工具。 4 、 使用内对口器时，气泵的转动部位应有防护罩。 5 、 内对口器行走时，应认真观察行走所到达的位置， 做到准确控制停在管口处，防止内对口器滑落伤 人。 基 本 安 全 要 求 6 、装卸外对口器时，应注意配合，防止砸伤人员。 7 、使用吊管机吊管对口时，吊带应吊在钢管中间。 8 、使用支架、倒链吊管对口时，不得使用有弯 曲变形的支架。 9 、指架的底座支撑面应垫实，防止因受力不均 而倾倒伤人或损坏设备。 10 、在沟下对口时，作业空间应足够大，防止挤伤作 业人员。 基 本 安 全 要 求 管道组对、焊接 防腐层损坏 人、机坠落管沟 管沟塌方 机械伤害 主 要 危 险 因 素 四、管线下沟 管线下沟 1 、在管线所经的村镇等人口密集区的作业带两侧应设 置警戒带。 2 、在管线所经的路口应设立行安全标志，并派专人 看守，每