建筑工程施工技术交底防水混凝土施工.pdfVIP

建筑工程施工技术交底防水混凝土施工.pdf

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建筑工程施工技术交底 防水混凝土施工 1 范围 本工艺标准适用于一般民用及工业建筑的地下室防水,推荐刚性防水做法; UEA补偿 收缩混凝土刚性防水施工工艺。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 水泥:采用 425 号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,或矿渣硅酸盐水泥,严禁使 用过期、受潮、变质的水泥。 2.1.2 砂:宜用中砂,含泥量不得大于 3%。 2.1.3 石:宜用卵石,最大粒径不宜大于 40mm,含泥量不大于 1%,吸水率不大于 1.5%。 2.1.4 水:饮用水或天然洁净水。 — 92),其掺量应符合设计要求及有关的规定,与其它外加剂混合使用时,应经试验试配后 使用。 2.1.6 主要机具:混凝土搅拌机、翻斗车、手推车、振捣器、溜槽、串桶、铁板、铁 锹、吊斗,计算器具磅秤等。 2.2 作业条件: 2.2.1 钢筋、模板上道工序完成,办理隐检、预检手续。注意检查固定模板的铁丝、 螺栓是否穿过混凝土墙,如必须穿过时,应采取止水措施。特别是管道或预埋件穿过处是 否已做好防水处理。木模板提前浇水湿润,并将落在模板内的杂物清理干净。 2.2.2 根据施工方案,做好技术交底。 2.2.3 材料需经检验, 由试验室试配提出混凝土配合比, 试配的抗渗等级应按设计要 求提高 0.2MPa。 2.2.4 如地下水位高,地下防水工程施工期间继续做好降水,排水。 3 操作工艺 3.1 工艺流程 3.2 混凝土搅拌: 搅拌投料顺序: 投料先干拌 0.5 ~1min 再加水。水分三次加入,加水后搅拌 1~2min (比普通混凝土搅拌 时间延长 0.5min )。混凝土搅拌前必须严格按试验室配合比通知单操作,不得擅自修改。 散装水泥、砂、石车车过磅,在雨季,砂必须每天测定含水率,调整用水量。现场搅拌坍 落度控制 6~8cm,泵送商品混凝土坍落度控制 14~ 16cm。 3.3 运输:混凝土运输供应保持连续均衡,间隔不应超过 1.5h ,夏季或运距较远可 适当掺入缓凝剂,一般掺入 2.5 ‰~ 3‰木钙为宜。运输后如出现离析,浇筑前进行二次拌 合。 3.4 混凝土浇筑:应连续浇筑,宜不留或少留施工缝。 3.4.1 底板一般按设计要求不留施工缝或留在后浇带上。 3.4.2 墙体水平施工缝留在高出底板表面不少于 200mm的墙体上, 墙体如有孔洞, 施 工缝距孔洞边缘不宜少于 300mm,施工缝形式宜用凸缝(墙厚大于 30cm)或阶梯缝、平直 缝加金属止水片(墙厚小于 30cm),施工缝宜做企口缝并用 B.W止水条处理垂直施工缝宜 与后浇带、变形缝相结合。 3.4.3 在施工缝上浇筑混凝土前,应将混凝土表面凿毛,清除杂物,冲净并湿润,再 铺一层 2~3cm厚水泥砂浆(即原配合比去掉石子)或同一配合比的减石子混凝土,浇筑第 一步其高度为 40cm,以后每步浇筑 50~60cm,严格按施工方案规定的顺序浇筑。混凝土自 高处自由倾落不应大于 2m,如高度超过 3m,要用串桶、溜槽下落。 3.4.4 应用机械振捣, 以保证混凝土密实,振捣时间一般 10s 为宜,不应漏振或过振, 振捣延续时间应使混凝土表面浮浆,无气泡,不下沉为止。铺灰和振捣应选择对称位置开 始,防止模板走动,结构断面较小,钢筋密集的部位严格按分层浇筑、分层振捣的要求操 作,浇筑到最上层表面,必须用木抹找平,使表面密实平整。 3.5 养护:常温 (20~25℃)浇筑后 6~10h 苫盖浇水养护, 要保持混凝土表面湿润, 养护不少于 14d。 3.6 冬期施工:水和砂应根据冬施方案规定加热, 应保证混凝土入模温度不低于 5℃, 采

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