第四章 热换设备.pptVIP

在化工生产中，一般都包含化学反应过程。为了使反应顺利进行，适宜的反应温度是非常重要的外部条件。因此，在工艺流程中常常需要将低温流体加热或将高温流体冷却，将液体气化为气体或将气体冷凝成液体，这些过程都与热量传递密切相关，都可以通过换热设备来实现。 ◆ 换热设备： 使传热过程得以实现的设备（将高温流体的热量向低温流体传输的传热设备的总称 ）。 ..\..\105个化工设备原理动画\换热器\列管式换热器.swf 第一节 换热设备的类型及应用 一、换热设备的类型 换热设备种类繁多，可按用途、传热方式和所用材料分类： ◆ 按用途分类 冷却器 冷凝器 加热器 再沸器 蒸气发生器 废热(或余热)锅炉 优点：传热效率高，单位体积传热面积大， 设备结构简单，价格便宜； 缺点：仅适于两流体可混合的场合。 间壁式换热器是利用间壁将冷、热流体隔开，通过固定壁面（传热面）进行热量传递。 其特点是：能将冷、热流体截然分开，适应了生产的要求，是化工生产中应用最广的热交换设备。 根据间壁结构的不同，间壁式换热器又可分为管式、板面式和其他类型。这其中又以管式换热器中的管壳式换热器应用最为广泛，它通过换热管的管壁进行传热。具有结构简单牢固、制造简便、使用材料范围广、可靠程度高等优点，是目前应用最为广泛的一种换热器。 管式换热器 管式换热器是以管子作为传热元件的传热设备。 1、管壳式换热器 ..\..\105个化工设备原理动画\换热器\列管式换热器.swf 又称列管式换热器，是典型的换热设备,是由圆柱形壳体和安装在壳体内的许多管子组成的管束构成的，通过管子壁面进行传热。 在化工设备中应用最为广泛。 2、蛇管式换热器 按使用状态不同，蛇管式又可分为沉浸式和喷淋式两种， ..\..\105个化工设备原理动画\换热器\沉浸蛇管换热器.swf ..\..\105个化工设备原理动画\换热器\喷淋式换热器.swf 3、套管式换热器 该类换热器常用于高温、高压、流量较小、传热面积不大的场合。 结构与一般管壳式换热器相同，只是用翅片管代替了光管，翅片管不仅增加了单位长度传热管的传热面积，而且增强了气体的扰动，促进了传热系数的提高。 由于传热加强，结构紧凑，又称为紧凑式换热器。 板式换热器应用广泛，从水到高粘度液体，从含固体颗粒的物料到含纤维的物料，均能处理。适用于经常需要清洗、温差和压力都不大、工作的场合。 2、板翅式换热器 优点： 1、传热面积大，传热效率高，是目前世界上传热效率较高的换热设备，传热系数要比管壳式大3-10倍； 2、结构紧凑、轻巧，单位体积内的传热面积高，几乎是管式换热器的十几倍到几十倍，而相同条件下的质量只有管壳式换热器的10%-65%。 3、使用范围广，可作气-气，气-液，液-液换热器，同时适用于多种不同的流体在同一设备中操作，特别适用于低温和超低温的场合。 缺点： 结构复杂，造价高； 流道小，易堵塞，不易清洗，检修困难； 3、板壳式换热器 4、螺旋板式换热器 螺旋板换热器的结构是由两张平行的金属板在专用的卷床上卷制而成，它是具有一对螺旋通道的圆柱体，再加上顶盖（盖板）和进出口接管而构成的。 ..\..\105个化工设备原理动画\换热器\螺旋板换热器.swf 两种流体做严格的逆流。 优点：制作简单，材料利用率高； 结构紧凑，传热效率高； 有自冲刷作用，不易结垢； 呈全逆流流动，传热温差小。 缺点：操作压力和温度不宜过高，焊接质量不易保证，检修困难； 质量大，刚性差，安装和运输不便。 适用于液-液、气-液流体交换，对于高粘度流体或含有固体颗粒的悬浮液的换热器尤为适用。 第二节 管壳式换热器 1、固定管板式换热器 ..\..\105个化工设备原理动画\换热器\列管式换热器.swf 结构特点： （1）同样壳体直径内，布管最多，结构简单、紧凑，制造费用低； （2）两端管板与壳体之间固定连接，当两流体温差较大时产生温差效应，会使管子扭弯或从管板上脱落，需考虑设置温差补偿装置（如膨胀节、挠性管板）； （3）管程清洗方便，但壳程清洗不方便； 此类换热器适用于壳程介质清洁，不易结垢或壳程虽有污垢，但能进行溶液清洗，以及两流体温差不大或温差较大，但壳程压力不高的场合。 清洗、维修方便，可处